张文静，郭世杰，蒋会学，任伟才

(1.中铝材料应用研究院有限公司 苏州分公司，江苏 苏州 215026；2.中铝材料应用研究院有限公司，北京 102209；3.东北轻合金有限责任公司，黑龙江 哈尔滨 150060)

7xxx系高强、高韧、超大规格铝合金厚板是航空航天的主要结构材料，特别是在我国已启动的航空专项工程中，7xxx系合金大规格厚板的使用占铝合金总量的60%以上，市场需求量较大。铸锭质量的高低与铝材的最终质量密切相关，因此，在高强高韧7xxx系合金厚板生产过程中，系统、科学合理的对铸锭冶金质量进行评价至关重要[1,2]。

1 实验材料与方法

7xxx系铝合金熔铸过程中，经过精炼、扒渣、除气和过滤，采用半连续铸造方法制备出实验用大规格铸锭，铸锭规格520mm×1620mm；元素含量(质量分数，%)为，Zn 6.49，Mg 2.542，Cu 2.132，Zr 0.1031，Si 0.006，Fe 0.016，Mn 0.003，Ti 0.052。 采用ABB公司生产的Prefil-Footprinter(压力熔体过滤洁净度测定仪)，利用PoDFA法开展7xxx系合金熔铸过程测渣试验，对除气前、过滤前、过滤后3个位置分别进行测渣取样，利用网格法对测渣样品进行定量分析，同时采用金相显微镜OLYMPUS GX51对7xxx系铸锭典型夹杂物进行了金相组织观察，通过夹杂物数据库和扫描电镜JOEL-6480能谱分析确定夹杂物种类。 采用YXLON微焦点X射线计算断层扫描系统，利用三维成像法，通过扫描照片重构后显示出样品中疏松的三维形貌，同时计算出样品孔隙率，测量得到疏松的最大尺寸，并进行疏松定量分析。

2 夹杂物缺陷的组织及定量分析

2.1 7xxx系熔铸过程中夹杂物的种类及含量测定

利用PoDFA法测渣仪开展了500mm×1320mm规格的7xxx系合金熔铸过程中的测渣试验，分别选取铸锭熔铸过程中除气前、过滤前、过滤后3个位置进行取样并利用网格法对测渣样品进行定量分析，同时通过夹杂物数据库和能谱分析确定了夹杂物种类，见表1和图1。……