涡流检测技术在聚乙烯装置的分析应用
2019-03-13何茂盛时晓斌李文秉李永华
石油化工设备技术 2019年2期
关键词:检测
郭 磊,何茂盛,时晓斌,李文秉,李永华
(中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司,新疆 独山子 833699)
独山子石化公司乙烯厂聚烯烃二联合车间聚乙烯装置采用英国BP公司专利技术, 1995年8月投产,共计2条生产线,年产聚乙烯20万t,其中2线采用冷凝液生产技术,主要生产LL0209AA、HD6070等钛系产品。
聚乙烯装置聚合反应器的生产,对于反应系统的原料杂质要求极其苛刻,其中要求水含量不得超过2 mg/L,一旦超标,反应系统立即中毒,会造成极大的损失。该装置聚合工段有换热器10台,任何1台发生管束腐蚀穿孔、开裂,都会对聚合反应产生重大影响。为了避免换热器泄漏对装置产生影响,车间定期对换热器进行严密性试压检测。但是该检测并不能预测换热器的使用寿命,多次出现严密性试压检测后,换热器使用过程中仍然发生泄漏的现象,对车间生产造成了严重影响。为此,2017年引进了涡流检测技术。
涡流检测与磁粉、渗透、射线、超声检测统称为五大常规无损检测。 对于空冷器及换热器管束内、外壁腐蚀缺陷来说,该技术是目前为止最有效的检测手段。 近年来,随着仪器设备和检测技术的进步,此项技术正逐步应用于炼油、石化行业中,成为保证设备长周期安全运行的关键。涡流检测技术能及时发现空冷器及换热器管束存在的问题,根据检测数据和图像,评估管束壁厚损失情况,并据此提出处理措施,保证冷换设备的长周期、安全、稳定运行【1】。
1 涡流检测技术原理
涡流检测技术是根据电磁感应原理,使金属材料在交变磁场作用下产生涡流,并由接收到的涡流信号的大小和分布检测铁磁性和非铁磁性金属材料的缺陷的技术。……
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