张 欣，韩卫国，杨成炯，韩玉昌，张小建，任希文，钱则刚

(1. 中石化广州(洛阳)工程有限公司，广东 广州 510620；2. 中国石化塔河炼化有限责任公司，新疆 库车 842000；3. 沈阳远大压缩机有限公司，辽宁 沈阳 110027；4. 合肥通用机械研究院，安徽 合肥 230009)

随着我国石化工业大型化和多元化发展，往复式压缩机逐渐向大流量、大吨位、多列化发展。在国外著名厂商(如德莱赛兰、新比隆等)的产品系列中，往复式压缩机活塞杆最大允许连续负荷(最大允许活塞力)已高达150 t，最多列数已达10列【1】，最大轴功率突破16 000 kW。近年来在我国石化大型往复压缩机应用中引进比例较高。由于进口往复机一次性投资成本高， 交货周期长， 制约了我国石化工程建设的成本和进度。同时， 由于进口机组备品备件价格高， 造成检维修费用高。

当前国产往复式压缩机吨位已逐渐增大，已由80 t、125 t发展到150 t。然而在炼油装置中，国产大吨位往复机的列数局限于4列，不能完全适应石油化工装置中3级及以上压缩的大型氢气压缩机组的应用。为了适应不同装置工艺操作，需进一步开发具有独立自主知识产权的多列大吨位具往复式压缩机。

2012年，依托中国石化塔河炼化有限责任公司60万t/a连续重整装置，由中国石化立项，中石化广州(洛阳)工程有限公司、中国石化塔河炼化有限责任公司、沈阳远大压缩机有限公司(简称沈阳远大)和合肥通用机械研究院(简称合肥通机院)联合开发了6M80大型往复式氢气压缩机，用作装置重整氢增压机组。……