中国恩菲编撰《现代有色金属侧吹冶金技术》正式出版

近日，中国恩菲工程技术有限公司组织撰写的我国首部侧吹冶炼领域专著《现代有色金属侧吹冶金技术》由冶金工业出版社正式出版发行。

侧吹浸没燃烧熔池熔炼技术是以多通道侧吹喷枪，向熔池内高速喷入富氧空气和燃料，以剧烈搅动熔体和直接燃烧向熔体补热。当炉料加入熔炼区后，碳酸盐或硫酸盐物料随熔体的搅动快速散布于熔体之中，与周围熔体发生快速传热、传质，促进炉料的加热、分解、熔化等过程。目前，侧吹熔炼技术已经在液态铅渣还原、废铅酸蓄电池铅膏、有色金属冶炼废物、锌浸渣、铜精矿等固体废物和有价金属回收等领域实现了工业化应用。技术的物料适应性强，特别适用于不发热物料的处理，对于有色冶金、节能环保等领域的技术进步起到了重要的推动作用。

《现代有色金属侧吹冶金技术》系统地总结了国内外侧吹冶金技术的发展历程，各种侧吹冶金的炉型和特点，重点介绍了中国恩菲在液态铅渣还原、铜精矿、再生铅膏、锌浸渣、工业污泥等工业废弃物领域实践和应用。根据目前城市矿产资源利用、危险废弃物综合利用和处置的发展与市场需要，重点介绍了侧吹浸没燃烧技术的机理及应用、侧吹强化搅拌模拟仿真、侧吹处理铜镍精矿技术等最新成果。为了适应智能冶炼和绿色冶炼要求，书中对智能优化控制系统在侧吹冶炼领域的应用也有涉及，形成鲜明的恩菲特色。

作为该领域第一部侧吹冶炼技术专著，该书的出版将为国内外相关领域研究提供重要参考，将对我国侧吹冶炼技术的发展产生深远的影响，特别是对熔池熔炼技术的升级改造起到参考和推进作用。以此为新起点，中国恩菲将继续践行技术创新，强化技术根基，推动行业的高质量发展。

长沙矿山院设计的全球最大建筑骨料生产基地智能管控系统正式启动

近日，中国恩菲工程技术有限公司子公司长沙矿山院参与设计的中电建安徽长九新材料公司(神山)灰岩矿项目召开一期投产动员大会，标志着全球在建最大绿色建筑骨料生产基地正式投产运营。

长九(神山)项目包括矿山、物流廊道、码头三大部分，占地4.73平方公里，资源储量约19.08亿吨，开采规模7 000万t/a。2018年长九新材料公司与矿山院签订了长九(神山)灰岩矿物联网智能化整体管控系统设计及建设技术服务合同，由矿山院负责系统的整体设计并提供建设全过程的技术服务。由于建设时间紧，矿山规模大，生产地域广，工艺流程复杂，环节、设备众多，技术要求高，项目具有很大的挑战性。

矿山院设计的露天矿山物联网智能化管控整体解决方案，实现了砂石骨料生产中的设备监控调度、工况分析、集中控制、故障诊断等功能，系统预留多种数据接口，增配设备可随时接入系统，切实减少人工消耗，保障生产安全，降低生产成本，提高生产效率，实现精细化、智能化管理，满足了长九公司骨料智能制造的要求，符合智能化发展趋势与国家政策引导。该项目是通过高新技术改造传统产业的积极尝试，代表了未来绿色矿山的发展方向。

中国一冶中标湖北恩施宣恩县生态环境综合提升项目

2019年8月16日，中国一冶中标宣恩县生态环境综合提升PPP项目。

该项目将在湖北省恩施宣恩县，建设25公里环水绿道、35公里环城绿道和40公里环山绿道。环水绿道西起双龙湖湿地公园，沿贡水河经龙门大桥、莲花坝大桥至三河沟桥一线；环城绿道西起大坝，环绕宣恩县主城区南、北两城，城南区域沿大坝经山体、宝塔山公园至三河沟桥，城北区域沿大坝经山体、园艺村至三河沟桥；环山绿道垂直贯穿贡水河，环绕椒园片区、珠山片区、和平片区三个组团。中国一冶建设内容主要包括高速路生态修复及环湖民宿村改造、湿地公园、带状公园、宝塔山森林公园、沿河岸公园绿地、广场等景观提升，绿道两侧绿化354万平方米，配套建设驿站、休息点、游船码头、亲水平台和景观瀑布等。项目实施后，将助推宣恩建设全国山区最美县城，打造“仙山贡水 浪漫宣恩”开放型4A级景区。

长沙有色院设计的牛苦头铅锌矿一期工程竣工验收

2019年7月17日，由长沙有色冶金设计研究院有限公司设计的中铜青海鸿鑫矿业有限公司牛苦头矿区一期采选工程在中国铜业、驰宏锌锗领导及专家的质询下顺利通过竣工验收。项目建设工期由原计划的24个月缩短到22个月，项目投资从原计划的5.6亿元节约至5.04亿元，实现了缩短建设工期、节约建设投资的“双减目标”，获得中国铜业领导的一致好评，称该工程应该作为模范工程在中国铜业内部推广。项目在投料之后，基本实现达产达标，并在试生产期间实现盈利1.1亿元，今年上半年，实现利润7 000万元，取得良好的经济效益。该项目的顺利投产，标志着长沙有色院在高原高寒干旱高碱度地区的设计能力有了新的提升，也为公司在西北地区有色金属矿山的开发奠定了良好基础。

六冶以BIM技术助力提升施工管控水平

在中铝香港几内亚BOFFA铝土矿皮带机和过河廊道项目施工过程中，六冶始终将BIM技术贯穿应用于加工图纸详细设计、材料计划、技术方案交底、进度质量管理、包装运输等各个环节，为整个项目实施起到了保驾护航作用。

中铝香港几内亚BOFFA铝土矿皮带机项目，是六冶今年重点工程之一，项目线路穿越丛林、沼泽、河流、山区，共计27公里。六冶BIM中心根据项目已有各种资料，对整个项目的信息进行多次梳理，并和项目各参与方强化技术沟通。在工期紧、任务重的情况下，BIM中心一周内完成生产加工深化图纸188张、装配图24张，完成桥梁钢构的深化设计2 000多吨。专业化数字模型为项目的整个生产周期提供了完整的数据服务，解决了施工过程中材料计划、技术交底、虚拟拼装、包装发运、竣工结算等多个环节的技术难题，为该项目的顺利实施提供了技术保证，用全新的科技手段推广和传承了企业的工匠精神。

在皮带机制安部分，基于BIM技术的施工管理，BIM中心编制了焊接工程量定额、吊装工程量，并结合海外施工经验测算了对人材机的消耗定额，准确地向项目部提供了人机料法环的施工资源的基础数据，为海外项目提供了可靠的技术服务。利用模型数据，BIM中心可在2小时内完成任务科学分解，1天内编制各个车间的生产任务清单及配备材料清单，使每个加工车间便于材料管理，制造工艺趋近于流水线作业。

目前BIM中心业务和职能范围覆盖房屋建筑、钢结构及非标设备深化设计、施工管理以及新产品研究与开发等业务领域，已为公司的多项重点项目提供了高品质的数据服务。在今后的施工管理中，六冶将以BIM技术的深度推广与应用为手段，在建筑工业化与信息化时代，不断提升企业的核心竞争力。

万基控股集团环保投入换来实在效益

上半年，万基控股集团生产电解铝26.43万t，同比提产16.43%；生产阳极炭块13.19万t，同比提产36.68%。由于污染物排放量大幅减少，周边环境得到明显改善，上半年整个集团公司预计缴纳环保税484万元，同比减少约380万元。环保投入为企业换来了实实在在的效益，得到了广大干部员工的充分认可。

近年来，万基控股集团在资金极为紧张的情况下，积极主动将18亿元用于环保治理和提标改造，相继完成发电机组、炭素、电解铝等超低排放改造等10余项。随着国家对环保排放标准的提高，河南省在2018年10月份开始执行更严格的电解铝特别排放限值要求，即每标准立方米颗粒物和二氧化硫均要求低于10 mg和100 mg。基于此，万基控股集团又投资1.8亿元，直接跨过特别限值排放标准，对8套电解铝烟气净化系统一步到位实施超低排放改造，投运后，每标准立方米颗粒物和二氧化硫排放量均不高于5 mg和35 mg，远远低于特别排放限值标准要求，今年上半年二氧化硫、颗粒物排放量同比分别减排1 000 t、115 t，减幅78%、82%。铝业二公司、铝业一公司在河南省电解铝绿色发展评价排行榜中分列第3位、第4位，石墨公司位列河南省炭素行业绿色发展评价排行榜第14位，不仅树立了行业标杆，为企业减轻了环保带来的压力，而且避免了错峰限产，取得良好的经济效益和社会效益。

“多排多征、少排少征、不排不征”的国家环保税收政策，激发了企业加快实施环保设施改造升级的动力和热情。目前，万基控股集团正在着手实施发电公司2×30万kW机组烟囱脱白环保改造和电解铝、炭素辅助生产工序除尘改造项目，改造后将在环境保护和经济效益方面发挥更大的作用。

江铜三期15 000 t/a电解铜箔改扩建项目开工

2019年8月8日，江西铜业集团有限公司“三年创新倍增”重点工程项目江铜耶兹铜箔有限公司三期——15 000 t/a电解铜箔改扩建项目正式开工。该项目总投资9.569亿元，预计2020年投产运行，届时，江铜将新增15 000 t/a电解铜箔产能，达到近3万t的年产能，从而更好地满足国内外市场对高精度铜箔尤其是超薄高端锂电铜箔的需求。

铜箔三期改扩建项目，是江铜适应电子信息及新能源产业快速发展的市场，打造规模化、批量化、品种丰富齐全的铜箔生产基地的关键举措，有利于提高公司在高档铜箔市场的话语权，助推公司战略推进。

彝良驰宏浮铅抑硫新抑制剂工业试验取得成功

近日，由彝良驰宏矿业有限公司与驰宏科技工程股份有限公司联合攻关的浮铅抑硫新型KGX系列抑制剂工业试验取得成功。新型抑制剂一是解决了采用石灰抑制硫铁矿(655, 15.00, 2.35%)造成的管道结垢堵塞、断药导致的指标波动问题；二是降低选矿废水钙离子的浓度，大幅降低回水硬度，回水硬度从2500mg/L降到1480mg/L；三是在确保精矿品位及回收率的前提下，作为黄铁矿抑制剂的选矿药剂成本下降了1.17元/t。

彝良驰宏选矿厂自投产以来，在铅硫分离过程中一直采用石灰作为黄铁矿的抑制剂。石灰易沉淀的化学特性带来以下几个问题：一是石灰用量大造成管道结垢、后续金属矿物活化困难及生产操控难、指标波动大等弊端；二是使用大量石灰导致回水中Ca2+含量高，回水处理成本高，稀贵金属回收率低；三是石灰存在一定的环保影响，生产过程中对工人的职业健康危害大。为了解决上述问题，彝良驰宏联合驰宏科工的技术力量联合开发、探索新型药剂。通过对浮选体系中硫化矿物、矿浆、药剂形成的带电接口现象及其发生的电化学反应的研究，研发对黄铁矿抑制能力强又稳定的抑制剂，最终成功应用于生产。

该项目经过近一年的试验、攻关及现场工业试验，使得浮选铅硫分离作业生产更加稳定，浮选指标得到提升。KGX药剂的应用使生产更加清洁环保，药剂成本有所下降。该药剂有广阔后续的深入开发价值和推广应用前景，具有良好的经济效益和社会效益。目前，该药剂正在申请国家发明专利。

遵义铝业25万t电解系列85高纯铝产量取得新突破

2019年7月，遵义铝业股份有限公司25万t电解系列“85高纯铝”(原铝含量在99.85%以上高纯铝)电解槽取得新突破，运行量达220台以上，比去年同期提升了160台，产量达到产能80%左右，实现降低生产成本近600万元/a。

自从2018年以来，遵义铝业从精益生产管理方面着手，打赢三年质量提升攻坚战，有效持续提升原铝质量，实现降本增效的目标。一是创新性地使用阳极钢爪保护环和阳极表面氧化保护剂；二是加强原材料阳极、氧化铝和换极所需阳极保温料(渣壳料)中含铁量的管理，尽最大能力降低含铁量；三是管理好电解技术条件，重点是槽电压、铝水平和电解质水平，实现电解槽安全、平稳、高效运行；四是精细化管理提升阳极氧化浇覆、中缝封堵、大面定期整形维护等工艺质量；五是由公司工会年初制定85铝劳动生产竞赛方案，对每季度达到目标工区给予重奖，目标进行层层分解，实现全员绩效管理，有效提升员工精细化操作的积极性。

通过以上措施，在不增加成本和消耗的情况下，该公司每年可生产85高纯铝约20万吨，为该地区下游铝加工企业提供了优质的原铝，有效促进了铝加工企业提质升档，实现经济社会效益显著。