郭俊

一、问题的提出

作业队现场拆卸井口旧四通、底法兰与套管升高短接间的螺纹时，由于锈蚀、损伤等原因致使一般管钳很难卸松。使用加长加力杆强行卸松，易发生加力杆弯曲、断裂、滑脱、容易引发摔跌伤害或发生机械打击伤害。针对以上问题研发和制作了井口法兰盘拆装助力工具，降低了工人劳动强度，消除安全隐患。此项成果配合液压扭矩卸扣，可平稳轻松拆卸四通及法兰盘与套管头的螺纹连接，并可快速安装井口底法兰及大四通等井口装置。

二、技术革新主要内容

（一）革新内容

1、原来员工拆卸井口需要使用加长加力杠进行操作，易发生加力杆弯曲弯曲、断裂、滑脱、容易引发摔跌伤害或发生机械打击伤害。

2、原来人力操作进行卸扣，需多人进行配合，如果旧法兰盘与套管头连接螺纹锈蚀或损坏，卸扣扭矩仍无法达到有效的数值。

3、此项成果采用人力配合液压钳进行拆卸和安装，最大扭矩可达3KN·m，可有效保证平稳拆卸所需的动力输出，一人即可操作，方便简单安全。从根本上解决了更换井口大四通及拆卸法兰盘的难题，可平稳轻松拆卸安装四通及法兰盘。

工作结构与原理：

1、结构组成：该工具主该工具主要由：扭力杆、定位杆、安全螺栓、油管套、带孔短接、轴销组成。

2、工作原理：该利用机械液压原理使其在液压钳旋转时带动整个法兰盘逆向旋转从而产生卸开法兰盘与套管头短接间螺纹的扭矩。该工具由于采用液压装置卸扣，瞬时最大扭矩可达3KN·m，保证了卸开锈蚀及破损螺纹所需的全部扭矩，可普遍拆卸及快速安装所有型号的井口设备。适用范围：该工具适用于拆卸及安装所有的油水井井口设

（二）主要技术指标

1、该工具材质采用45#钢，整体长1000mm，扭力杆直径50mm，总重量7.5Kg;

2、该工具由油管套、带孔短接、定位杆、扭力杆、安全螺栓、销轴组成;

3、该工具配合液压钳卸扣低速大扭矩3KN、m可平稳拆卸井口大四通及底法兰的连接丝扣螺纹，杜绝了机械伤害及物体打击现象发生，方便快捷，效果良好;

三、成果应用情况

1、应用范围及数量：

2016年1月年开始研制并投入生产试验，2016年5月通过不断改进，并在第一采油厂作业大队10个小队30个班组推广先期进行现场推广应用20套，全年应用195井次。

2、应用效果及效益：

2016年5月至今，该工具已在第一采油廠作业大队10个小队油井转注后换装井口设备施工中，使用195井次，没有发生一例工具断裂及人员摔伤和机械伤害的情况，安全性能极佳，有效的消除了以往施工的安全隐患。

3、详细测算或评价依据：

1、由于该工具制作成本230元费用较低，能够较好降低了作业成本，拆卸井口的速度由过去平均每次6h下降到0.5h，（作业日费用：9600元，包含车辆及油料费用消耗，每小时为400元.我大队2016年5月至2018年3月共使用195井次）。

2、对比节约：（6-0.5）h×400元/h×195井次=429000元

4、前景预测：

在更换拆装井口四通及套管短接施工过程中，将该工具与液压钳配合进行倒扣作业拆除，避免了以往施工采用加长加力杆人力卸扣而发生的弯曲、断裂而引发的摔跌现象及机械打击的伤害问题，安全风险降到了最低。工人的劳动效率明显提高，劳动强度大大降低，具有较好的应用前景