杨鸿强

（厦门金龙汽车车身有限公司，福建厦门361023）

0 前言

随着冶炼技术的不断发展以及新材料的陆续出现，不同材质的材料焊接需求越来越多。为保证工件焊接质量，需要尝试新的焊接工艺。本研究重点对电阻钎焊在石油钻头焊接中的应用展开探讨与分析。

1 原理及实现方法

1.1 研究背景

由于硬质合金材质脆硬、韧性差且代价高，导致其难以制成大尺寸的圆形钻头，而硬质合金与钢体材质的焊接是补充其应用缺陷的重要方式。传统焊接工艺采用弧焊方法将硬质合金刀片（YG8）与钢材（42CrMo）定位，然后用火焰钎焊将刀片与钢材焊接牢固，如图1所示。

图1 弧焊方法焊接硬质合金（YG8）与钢材（42CrMo）

上述方法存在的问题是：①采用弧焊方法，对硬质合金刀片损伤特别大；②硬质合金（YG8）与钢材（42CrMo）的焊接特性差异太大，导致焊接强度很低，在进行二次火焰钎焊前很容易脱落，起不到定位作用。

1.2 焊接材料分析

42CrMo钢属于中碳调质高强度的合金结构钢，有较高的强度、韧性、抗疲劳强度和抗冲击能力。

YG8硬质合金是以高硬度的难熔碳化物WC为基，加入结剂金属钴Co，通过粉末冶金方法制成的合金材料，其材料硬、脆、韧性差，热膨胀系数小。

1.3 电阻钎焊的原理

电阻钎焊是利用电阻加热原理将两层或多层工件通以适当电流，通过工件的电阻发热产生高温熔化钎料，达到焊接目的，一般分为直接加热和间接加热两种方式。间接加热是指钎焊电流只通过一个工件或者根本不通过工件。……