李鹏程

（中煤平朔集团有限公司设备管理租赁中心，山西朔州 036006）

1 问题背景

某特种设备采用液体—气压式缓冲器，通过减小轮系与地面的冲击和振动，保证乘员乘坐的舒适性以及其他电气设备使用的可靠性，结构如图1所示。气腔中充入一定气压的气体，由两端液腔中的液体密封。缓冲器常见的故障是漏气和漏液（包括内渗），维修后需要对缓冲器性能进行检测，主要检测其在80 kN的静力下，缓冲器的压缩行程是否在（15～20）mm范围内以及是否漏液和漏气。

目前，可以购买的缓冲器检测设备体积大、结构复杂、操作繁琐，不适合野外或维修条件比较恶劣的情况，基于此背景，设计一款便于携带、操作简单、方便实用的缓冲器检测设备，用于对缓冲器的压力、行程以及密封性进行检测。

图1 缓冲器结构

2 缓冲器检测设备结构组成与使用方法

2.1 结构组成

该套设备由手动液压泵、液压缸、高压油管、数字压力表、底座、立柱、顶梁、托盘、螺母、数显百分表、卡板组成。组装好的检测设备如图2所示。

图2 缓冲器检测设备

2.2 使用方法

（1）安装。将缓冲器从设备上拆卸下放置在托盘上，关闭手动液压泵卸荷阀，轻摇手柄，使托盘升起（2～3）mm，扶正缓冲器。

（2）百分表调零。调节百分表位置，使其顶针刚好与缓冲器顶杆断面接触，按下百分表电源键，调整显示单位为mm，按下归零按钮，使显示数字归零。

（3）加压。有节奏地慢速摇动手动液压泵手柄，使液压千斤顶压缩缓冲器顶杆，同时观察数显百分表和数字压力表读数；当数字压力表读数为24.2 MPa时，千斤顶的推力约为80 kN，此时观察数显百分表读数是否在（15～20）mm，并检查缓冲器是否漏液。

（4）卸压。缓慢打开手动液压泵排放阀，当数字压力表液压约为1.8 MPa时，关闭排放阀，此时千斤顶的推力约为4200 N，检查数显百分表读数，此时读数应为零，说明气体作用在活塞上的力与千斤顶作用在顶杆上的力相等。

（5）重复试验。反复试验3次，记录数字液压表和数显百分表读数，检查缓冲器的密封和动作情况。

（6）判定。试验完毕后，若各项数据符合标准要求，才可停止试验，否则进一步检查和修理。

3 故障处理

（1）漏液漏气。通过上述方法若发现有漏液漏气现象，则首先将缓冲器中的气体和液体（注意先放气后放液）放掉，更换密封圈后再重新组装和检测，直至故障排除。

（2）当数字压力表读数为24.2 MPa时，若数显百分表读数约15 mm，说明缓冲器气压偏高，应放出部分气体；若数显百分表读数>20 mm，说明缓冲器气压偏低，应注入部分气体，直至达到标准要求。

（3）当数字压力表读数为1.8 MPa时，若数显百分表读数不为0，,说明缓冲器内部有液体泄漏，需要重新分解和检查，确保缓冲器密封性能良好。

4 结语

缓冲器检测设备简单实用，便于携带（重量臆45 kg），能在多种环境下完成对缓冲器及其他类似结构的密封性试验和检测。