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钛合金的焊接工艺评定

2018-12-10姜玉慧赵锋

科技创新与应用 2018年30期
关键词:钛合金焊接工艺

姜玉慧 赵锋

摘 要:钛合金容器,主材选用TA2合金,钛合金的最大优点是比强度大,综合性能优越,又具有较好的耐腐蚀韧性、焊接性和一定的耐热性,广泛用于宇航、舰船、兵器及化工领域。为确定合理的焊接工艺,保证焊接接头的理化性能完全满足产品要求。

关键词:钛合金;焊接特性;焊接工艺

中图分类号:TG457 文献标志码:A 文章编号:2095-2945(2018)30-0110-02

Abstract: Titanium alloy vessel is mainly made of TA2 alloy. The biggest advantage of titanium alloy is its high specific strength, excellent comprehensive properties, good corrosion resistance, weldability and heat resistance. It is widely used in aerospace, ships, weapons and chemical industry, in order to determine a reasonable welding process and ensure that the physical and chemical properties of welded joints fully meet the product requirements.

Keywords: titanium alloy; welding characteristics; welding process

前言

为确定合理的焊接工艺,保证焊接接头的理化性能完全满足产品要求,需要对其工艺进行评定。

本次所做的焊接试验是以牌号为TA2的工业纯钛进行研究,工业纯钛为不含合金元素的α钛,不能通过热处理强化,共有TA1、TA2和TA3三个牌号,他们之间的区别在于氧、氮、碳、氢等杂质的含量不同,按牌号尾数依次杂质增多,强度也依次增加,而塑形则依次下降。工业纯钛常温强度较低,但塑形、韧性好,特别是低温冲击韧性很好,而且有优良的耐腐蚀性,很适用于工作在350℃以下强度要求不高的耐蚀场合。

1 材料性能分析

1.1 材料化学成分

TA2板材是根据GB/T 3621-2007S生产,退火条件供货,其化学成分见表1。

1.2 材料的力学性能

通过力学性能试验,TA2的常温力学性能指标见表2。

1.3 材料的焊接特性

1.3.1 易受气体等杂质污染而脆化

常温下钛比较稳定,与氧生产致密的氧化膜具有高的耐腐蚀性。但在540℃以上高温生成的氧化膜则不致密,随着温度升高容易被空气、水分、油脂等污染,吸收氧、氮、氢、碳等,降低焊接接头的塑性和韧性。在融化状态下尤其严重,因此,焊接时对熔池及温度超过400℃的焊缝和热影响区都需要加以妥善保护。

1.3.2 焊接接头晶粒易粗化

由于钛的熔点高、热容量大、导热性差,焊缝及近缝区容易产生晶粒长大,引起塑形和断裂韧度降低。因此,焊接时对焊接热输入要严格控制,一般用小电流,快速焊。

1.3.3 焊缝有形成气孔倾向

气孔是较为常见的缺陷。形成的因素很多,也很复杂,防止焊缝气孔的关键就是杜绝有害气体的一切来源,防止焊接区被污染。

1.3.4 容易形成冷裂纹

防止焊接裂纹的措施,主要是避免氢的有害作用,减少和消除焊接应力。

2 焊接工艺试验

2.1 焊材选用

按照化学成分匹配、强度匹配和等塑、等韧的原则,相关规范推荐,并综合考虑其他因素后,焊丝选用?椎1.6的ERTA2ELI焊丝,其焊丝的化学成分见表3。

2.2 焊接工艺参数

选用的设备型号为松下YC-400TX电焊机,焊接过程中必须严格控制焊接热输入,焊接工艺参数为表4,同时道间温度控制在80℃以下。

2.3 焊接操作要点

(1)焊前彻底清理母材和焊丝要表面的脏物、油污及拉丝润滑剂等有可能成为焊缝污染源的杂质。

(2)在不影响视线和加焊丝的情況下,尽量降低喷嘴与工件的距离。

(3)正面保护工装在不影响焊工操作的情况下,要尽量靠近焊枪,以保证高温状态下的焊缝金属在氩气的保护下以免被氧化。

(4)始终保证高温焊缝金属在氩气的保护之下直到焊缝金属温度降到200℃以下。

(5)焊枪尽量不做横向摆动或者需要摆动时,频率要低,幅度要小,防止熔池脱离氩气保护而被氧化。

3 试验结果

试件焊接完成后,按照JB/T 4730-2005《承压容器无损检测》进行X射线探伤,结果表明此次焊接试件均为II级合格。根据NB/T 47016-2011进行力学性能检测,其测试结果见表5-6。

通过上述测试结果与钛2合金原标准要求进行对比,此次焊接试件的性能完全符合标准要求,焊接工艺评定合格。

4 结束语

(1)钛合金焊接需要的保护气体纯度要求高,防氧化区域及防护温度区间大,故保护工装需要特殊设计。

(2)钛合金焊接要严格控制热输入及道间温度,防止氧化。

(3)钛合金焊接过程严格控制后,焊接性能能够保证产品的要求。

参考文献:

[1]赵博,李国元,许广兴.钛合金焊接技术在飞机制造中的应用和展望[J].航空制造技术,2013(16).

[2]张仲国,张宇鹏,罗子艺,等.A-TIG焊技术的研究进展与应用[J].热加工工艺,2013(05).

[3]张磊先,杜静,李文学.先进焊接技术在国内航空制造领域内的应用和发展概况[J].新技术新工艺,2012(10).

[4]张永康.激光加工技术[M].化学工业出版社,2004.

[5]陈裕川.焊接工艺评定手册[M].机械工业出版社,2000.

[6]李志远,等.先进连接方法[M].机械工业出版社,2000.

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