钟少督

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1 减水剂与其所用水泥适应性问题分析

减水剂在使用之前,应该充分查验密度以及减水率,在值达到标准时才能够投入使用。其使用量应满足工程环境条件的同时,需要同时满足使用的耐久性以及高性价比。在使用过程中,避免外加剂使用过量以及外加剂沉淀,因此,需要定期清除其沉淀物。

1.1 减水剂的特性以及使用技术

减水剂主要的作用在于,减少拌和用水量提高混凝土强度。根据其减水及增强的功效不同,分为普通减水剂以及高效减水及。普通减水剂使用的温度限制为最低日温为5℃以上施工的混凝土,高效减水剂则为最低日温为0℃以上的混凝土,除此之外,高效减水剂还可用于大流动性混凝土以及高强混凝土。

1.2 减水剂与所用水泥适应性问题分析

在实际的工程施工中,对外加剂使用造成不良影响的因素有很多。外加剂是否能够适应的重要因素在于水泥材料中的矿物质成分、石膏的种类以及混合材料结构。例如,外加剂通常会在二水石膏中使用性能达到最优,但是在半水石膏以及工业石膏材料中使用性能则较低。其中,木钙与糖蜜等品类的外加剂在二水石膏中的适应度较高,在其他的种类的石膏中则会变差。技术人员在混合材料的使用上也需要额外的注意,因混合材料中火山灰和粉煤灰对于外加剂会产生吸附的影响。所以在混和材料中含有的火山灰和粉煤灰成分较高时,则需要增加外加剂的使用量,否则无法达到预期的效果。综上可知,外加剂与水泥材料的适应性是外加剂能否正常发挥作用的关键。笔者通过调研资料总结出水泥材料与外加剂不适应的两种情况。第一种则为上文中提到的木钙与糖蜜等类型外加剂在变种石膏中效能差,属于化学上的不良反应。遇到此类情况,施工技术人员应该对于水泥材料及时更换,或者选择适应性更高的外加剂,避免对于整体施工造成不良影响。对于水泥材料中混合成分,如上文中提到具有吸附性的粉煤灰、火山会,技术人员需要通过加大外加剂的用量,从而改善不适应等问题。这要求专业的技术人员在实验室内部反复试验甄别。在混凝土路面工程中,技术人员需要按照反复论证的结果使用减水剂。在实际混凝土路面施工过程中,一旦发生不适应的情况,技术人员需要根据外加剂供货商提供的掺量进行试验,以使其适应目前所使用的水泥材料。

2 外加剂使用过程中质量控制技术分析

2.1 外加剂的可融性分析

在炎热的夏季进行混凝土路面工程施工,工程技术人员应同时使用减水剂以及缓凝剂等不同种类外加剂。但是目前大型的混凝土搅拌机,一般的情况下只安装一个计量装置。外加剂的使用中,则需要将不同种类外加剂溶解至一个稀释池中。这一操作过程中,常常伴随着不同品类外加剂无法融合等问题的产生。例如混合过程中导致钠离子离解或者被置换出来,此时引气则失去应有功效,并且产生絮凝状的物质,致使滤网出现堵塞,最终导致外加剂无法进行传输应用。就目前我国混凝土路面工程而言,这种情况比较普遍,面对此类问题,施工技术人员只能够从改变外加剂应用的种类,或者在搅拌楼上设置另外一套外加剂计量桶以及输送设备。

2.2 外加剂沉淀、分层的危害分析

在混凝路面工程施工规模较大的情况下,则应选择浓度较高的液体外加剂原液,喷雾干燥后的粉末外加剂在这类混凝图面工程施工中的使用效果比较差。一般情况下,现场掺水调配而成的一定浓度的液体外加剂,通常会产生部分外加剂出现焦化等问题,从而致使外加剂在常温下难以溶解。在使用粉末状外加剂时,则需要对以20t为一批对外加剂进行分批次处理,对于一定数量的外加剂掺水稀释。在此过程中,施工技术人员,要注意对于不溶合物质含量进行检测。因外加剂在溶解稀释过程中会产生较大数量的沉淀物,如果清理不及时,那面沉淀物则会聚集在溶解池底部。从而导致外加剂浓度同工程要求的浓度不一致,导致工程施工质量得不到保障。

2.3 施工前的质量控制

在开展混凝土路面外加剂使用之前,需要详细分道路工程周边的环境以及温度环境,尤其是在土质特征确定方面以及气候变化的情况下,做出合理的外加剂使用方案,做好此方面工作,才能够在施工过程中最大限度的降低对工程土质的破坏性。并且,工程施工人员要根据工程情况认真研究外加剂添加种类,实施人员要与技术部门多次沟通分析,对工程所用技术充分了解,确保其能够合理执行,做好所用材料及设备的准备工作。在施工前进行的质量控制有利于工程的有序开展,为施工过程中免除种种质量隐患。

3 结语

外加剂使用作为混凝土路面工程的重要组成部分,对于保证混凝土路面工程整体的稳定性以及质量都有着重要的作用。但是,在其施工过程中,需要引起足够的重视,注意施工中易出现的人为问题,以及因自然因素所引起的种种问题。做好施工前准备工作,选择合适的外加剂应用方案,同时做好其施工过程中的质量管理工作。对于外加剂的应用必须要严格的控制,从而使其能在实际的施工中发挥最大效用。技术工作人员应不断的加强研究深度,不断的健全混凝土路面工程外加剂的技术。保证项目能够顺利进行,为施工单位赢得最大化的社会效益以及经济利益。