史茂伟，谢建华

（宝钢集团八钢公司炼铁分公司）

1 问题的提出

炼焦过程中产生的荒煤气在高温作用下，某些大分子碳氢化合物不断分解，产生一定数量的甲烷，甲烷继续受高温作用最终裂解，析出游离碳和氢气，游离碳附着于炉墙砖和炉顶砖上，长期积累，最终形成炉墙石墨和炉顶石墨。因此在6m焦炉炭化室墙面，尤其是炉顶及上升管根部结石墨较为严重。清理上升管根部石墨会影响到出焦，石墨长期积累对炉顶砖会造成较大损坏，而且造成推焦电流过大甚至难推焦，平煤困难。影响到焦炉生产运行。

八钢焦化有4座55孔6m焦炉，三辆推焦车，两开一备。原设计推焦车上安装了一套吹扫石墨装置，吹扫装置包含两个卷筒、堵转电机、DN25吹扫胶管、吹石墨管路及导向装置构成。推焦车发生故障会影响到生产运行。为此，对6m焦炉推焦车吹扫石墨装置结构及运行方式进行了改进。

2 故障分析及改进措施

2.1 故障简述

（1）在推焦过程中，一台堵转电机带动两个卷筒转动，胶管由推焦杆两侧沿导向轮与推焦杆同时前进、后退。由于堵转电机带动卷筒转动时，电机无法调速与推焦杆运行速度一致，在推焦过程中吹扫胶管易被推焦杆与托辊夹住造成胶管断裂，且卷筒装置被拉坏。

（2）卷筒轴承座密封不严，造成胶管进气处空压气泄漏严重，气压不足影响石墨清除效果。

为防止胶管在推焦作业中被推焦杆挤压断裂、损坏卷筒。必须对6m焦炉推焦车吹扫石墨装置结构及运行方式进行改进，延长装置运行周期，降低资材及人工成本。……