郑莉，马晓云，吴琨

（宝钢集团八钢公司制造管理部）

1 前言

钢铁企业的规模化生产过程要消耗大量的原燃料资源，原燃料内在质量的判级以及质量指标数据的准确性，不仅是钢铁企业原料采购结算的重要依据，同时也是保障钢铁生产过程稳定运行的重要参考依据。

通常，原燃料质量的判定流程为：取样、制样、化验、出具检测报告。其中，取样过程的规范性、准确性和代表性是质量判定的第一道工序，也是真实反映原燃料质量检测结果的关键前提。为了客观反映原燃料质量，要求原料取样过程中要有代表性，但取样过程往往受多种因素客观的影响。例如，入厂的外购焦炭因堆取料造堆方式的不同，采用同一种取样方法所检测出来的结果也将有很大的差别。

2 八钢焦炭大料堆取样存在问题分析

GB/T 1997-2008《焦炭试样的采取和制备》中规定了5种取样方法，分别是皮带运输机上采样、焦仓或漏嘴处采样、装卸大堆上采样、车厢中采样及货船上采样。针对火车运输进厂的焦炭，八钢采取在货场堆放的形式，根据国标要求及八钢火车进厂焦炭采取翻车机的卸料方式，确定了采取焦炭大料堆的取样方法（见图1）。

图1 改进前八钢焦炭大料堆取样示意图

取样点的确认：在焦炭堆前进（或堆取料机前进）方向上，以与堆取料机大臂（大机）垂直的堆面为取样面。

取样方式：在铲车不上焦炭堆且最靠近焦炭堆处，在一次取够样品的前提下所能达到的最高水平面取样，将所取试样倒入取样器内（≥200kg/批）。……