转炉降低铁水消耗的生产实践
2018-11-14陈跃军吴军
新疆钢铁 2018年3期
陈跃军,吴军
(新疆八一钢铁股份有限公司)
1 前言
随着钢铁去产能、取缔地条钢工作的不断深入,市场上废钢资源不断增加,而铁精粉、球团矿等资源的紧缺且市场上生铁价格居高不下。为适应市场变化,国内钢厂探索在转炉冶炼中添加废钢、降低铁水消耗的方法。由于转炉冶炼原料的改变关联到铁水、废钢、渣料、各种原材料及冶炼区域各生产工序的控制,影响因素较多。八钢炼钢立足实际情况,通过采取针对性措施,降低了铁水消耗,提高转炉废钢比,最终降低了炼钢成本,为企业创造了经济效益。
2 八钢炼钢生产工艺
八钢公司炼钢厂现有2座40t转炉、3座120t转炉和1座150t顶底复吹炼钢转炉。主要介绍3座120t转炉产线降低铁水消耗的实践。120t转炉产线工艺流程见图1。

图1 八钢炼钢厂120t转炉炼钢简要工艺流程
3 120t产线铁水消耗影响因素分析
3.1 废钢料型对铁耗的影响
120t转炉产线所用的废钢料型基本上是轻薄料,库区整体料型中轻薄料所占的比重持续上升,造成转炉废钢料型以轻薄料居多,废钢堆比重小于1t/m3,单斗废钢加入量只有约18t,单炉废钢比无法提高,制约了降铁耗的操作。2017年实际生产数据显示,120t转炉产线所用废钢中轻薄料的比重由20%增至35%~40%,意味着转炉废钢中轻薄料的配比量将增加5%~10%。废钢量配比提不上去,铁水比升高,导致转炉的吹损增加0.08%,直接增加铁耗消耗约 0.7kg/t。
3.2 转炉渣量对铁耗的影响
转炉渣量大小直接影响到铁水消耗。炼钢厂使用的石灰中有效CaO含量未超过88%;……
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