赵 鹏，薛 峰，柯美福，朱 峰，肖头杰

（1安康市烟草公司，陕西安康725000；2汉滨烟叶分公司，陕西安康725000）

0 引言

烤烟烘烤环节约占烤烟大田生育期的50%，是田间采摘的黄绿色烟叶，在人为加热控制下有序脱水干燥，同时实现内在化学物质降解转化积累的过程。烤烟烘烤过程中，在温湿度控制上稍有差错，就会明显体现在烟叶的外观质量和内在质量上，例如挂灰、蒸片、糟片、青筋、洇筋、烤红和糖碱比过低、两糖比过低、青杂气过重等，严重影响烤烟产值[1-3]。传统烘烤中因人为加煤过多引起的急升温、因夜晚疲劳忘记加煤引起的急降温、因未按时加煤引起的稳温时间不够等，都是造成烟叶质量降低的主要原因。

徐成龙等[4]研究表明，烤房建造先后经历了4个发展阶段，分别为传统土烤房、标准化普通烤房、热风循环式烤房和密集式烤房；詹军等[5]研究表明，密集烤房由于采用了风机，温湿度自动控制等烘烤设备，烟叶的烘烤质量得到明显提高，烘烤用工减少，烘烤成本显著降低。中国的专业化烘烤进程相对缓慢，专业化烘烤设备现状与现代烟草农业的迫切需要很不适应[6-18]；肖鹏等[19]研究表明，采用密集烤房后，烘烤设备的自动化、智能化程度仍较低，多数环节还需要人工操作。彭刚[20]研究表明，以PLC控制的燃料运输系统成为时下烤房燃料自动管理的发展方向。自动加煤和除渣装置是运用CAD软件设计，由角钢焊接而成，通过三菱PLC实现控制，为密集烤房的加热室提供燃料，并去除已经燃烧完的煤渣[21]。……