摘 要：新型高效超超临界二次再热燃煤发电机组锅炉燃烧器区域水冷壁采用了新的材料，该部位结构复杂，需要研究相关的制造方法、工装、焊接等问题。通过分析燃烧器区管屏制造方面的难点，研究制定了特定的工艺方案。通过不断调整工艺参数，对工艺流程中的关键环节进行控制，使得产品的质量和制造进度都得到了保证。除此之外，对制造的过程进行了总结，并提出了相关的改进意见，为今后相似结构的燃烧器区水冷壁组件的设计和制造提供了宝贵经验。

关键词：超超临界压力锅炉；燃烧器区水冷壁；制造工艺

1 引言

目前，我国上海锅炉厂有限公司承接的安徽平山二期1350MW新型高效超超临界二次再热燃煤发电机组锅炉正在投建，该项目的大部分水冷壁组件由通用电气武汉锅炉股份有限公司作为分包商提供设计和制造，该项目大量使用T23材料，制作工艺要求高，结构复杂。因此，我们对燃烧器区水冷壁组件的制造工艺进行了探讨，确保该锅炉产品的质量。本文着重分析了1000MW超超临界压力锅炉燃烧器区水冷壁组件应用的工艺，大量总结以往制造经验，对燃烧器区域水冷壁的制造提供技术支持。

2 产品情况介绍

2.1 制造的法律法规和标准

锅炉按TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、GB16507-2013水管锅炉等一系列标准进行设计、制造和检验。

2.2 燃烧器管屏的结构介绍

在该锅炉制作项目中，锅炉的燃烧器分布在炉膛的四个角，上面的水冷壁组件包括：SOFA管屏、上中下燃烧器区域管屏。……