摘 要：低活性、高纯净度铁素体10Cr9W2MnVTaN钢由于其低的热膨胀系数、高的热导率、优良的抗肿胀和抗辐照脆性能力而成为ITER官方TBM的首选结构材料，该材料在国内研究还不够成熟。对于TBM要求的高塑性及高强度性能要求，经过五种热处理工艺下的力学性能的研究，固溶1040±10℃，水冷，回火740±10℃空冷的热处理工艺的板材力学性能配合较好，能满足力学性能的要求。

关键词：10Cr9W2MnVTaN铁素体钢；固溶；回火

1 前言

10Cr9W2MnVTaN铁素体钢是一种低活性、高纯净度铁素体/马氏体钢，主要化学成分与ASME SA-182F92接近，F92是由日本制钢公司首先开发研制并被ASME认可并批准的新型铁素体耐热钢，它在F91基础上添加了一定量的钨及硼，通过W-Mo复合固溶强化及B的晶界强化作用，不仅提高高温蠕变极限，而且有较高的导热系数、较低的热膨胀系数，增强部件热疲劳性能[3]。而10Cr9W2MnVTaN铁素体钢材料比F92材料少Mo、B，多Ta元素，但力学性能屈服、抗拉强度、延伸率要求比ASME SA-182F92高得多，推荐的热处理工艺参数差异较大。首次接触10Cr9W2MnVTaN鐵素体钢材料，对材料的热处理参数和力学性能掌握不足，本文主要采用几种不同的热处理工艺研究其力学性能。

2 试验方法

试验用料采用真空感应熔炼加电渣重熔，锭型为5吨钢锭，钢锭先锻造出坯，然后再轧制，最后轧制成43mm厚的板材，成型后进行退火处理，去除料头和飞边。板材的化学成分要求及检测值见表1，力学性能要求及试验数据见表2：

板材退火后粗加工时，从边缘切割五块规格为240×240×43的板材进行热处理试验，热处理工艺采用五种进行。……