周志福

（上海建工南航预拌混凝土有限公司， 上海 201311）

自“十二五”以来，建设资源节约型，环境友好型社会已成为我国经济转型的重要着力点。作为混凝土的细骨料天然中砂经长期开采以日渐枯竭，细砂与机制砂的大量使用必将成为趋势。同样，粗骨料主要依靠传统粗犷的开采方式，严重破坏生态平衡，且开矿产生大量粉尘严重影响当地居民的生活；另一方面，城市产生的大量建筑垃圾的处理已成为城市管理的难题，传统上作为道渣填埋远解决不了如此体量庞大的建筑垃圾。将其成再生骨料，既解决城市建筑垃圾问题，又减少对矿山的开采，留住青山绿水利国利民。

1 原材料

水泥采用德清南方PO42.5水泥，标准稠度26%，28天抗压强度50.2mpa；粉煤灰采用C类Ⅱ级灰，细度28%，需水量比101%；矿粉采用S95级矿粉，28d活性指数99%；外加剂采用聚羧酸高效减水剂，掺量1.1%。

细骨料采用特细砂和机制砂按比例混合，粗骨料采用再生骨料不同比例取代。

表1 细骨料级配情况

特细砂平均粒径不大于0.315mm，大于1.25mm的颗粒较少，机制砂和特细砂混合，可以调整颗粒分布，补充0.315mm以下的颗粒，使颗粒级配更加合理。机制砂MB值0.9，石粉含量6.5%。

表2 混合砂的细度模数

表3 粗骨料性能指标

2 试验方法

细砂0.63mm以上的颗粒很少，大部分颗粒分布在0.30mm以下，孔隙率高，需水量高，如单独采用特细砂配制混凝土，必须采用低水胶比，低砂率。过高的水胶比和砂率会导致细砂上浮或下沉，形成表面和下部砂浆集中，混凝土均匀性差的局面，易产生裂缝，对构件力学性能耐久性均不利。……