陈嘉辉

摘 要：本文首先描述了两类初选智能选矿机电气原理，其次对钨矿粗选系统安装应用背景、后期改进进行了介绍。项目应用后，对选厂选矿技术指标提高，增大处理量，降低工人劳动强度等具有显著效果。后期机器的改进完善，对机器稳定运行、提高效率等具有很好的借鉴意义。

中图分类号：TD952 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）30-0276-01

引 言

国内大多钨矿山多是以人工手选进行人工丟废，随着经济的发展，钨矿山品位降低，人工成本的提高等因素，人工手选工艺的落后，不仅远远不能满足生产力的要求，也违背了钨选矿“早收多收、早丢多丢”的选矿原则。智能选矿机的应用替代了人工分选，是老矿山向数字化矿山迈进的重大成果，是密集型重体力劳动者的解放，符合国家《安全监管总局关于开展“机器换人、自动化减人”科技强安专项行动的通知》（安监总科技（2015）63号）生产安全生产趋势[1]。

1 应用背景

中国钨矿以白钨、黑白钨共生、共伴生为主，其中，钨矿晶体在图像特征上具有颜色呈淡褐黑、叶片状、粒狀和致密状等特征，品位低，大多难以回收利用[2]。

某选厂采用典型的“三段一闭路破碎”选矿流程，矿石经翻车器、振给机、老虎口、皮带、重型筛后到人工手选，分为4#、5#、6#、7#四根皮带，粒度分别为200～60mm，60～40mm，40～26mm，26～18mm，处理量达3000t原矿/d，1d两班共16h作业。原矿品位1.5，单班共60个手选女工作业，厂房是1984年选厂建设投产的老旧厂房，不能进入工程机械。

经矿技术会议研究决定采用吊装机器，进入搭建铁轨后滑……