离子束溅射沉积—刻蚀作用下KDP晶体表面粗糙度研究
2018-10-21王泉刘卫国周顺
王泉 刘卫国 周顺
摘要:为了消除单点金刚石车削(SPDT)后KDP晶体表面留下的周期性小尺度波纹,文章探索采用离子束溅射沉积刻蚀的方法对车削后KDP晶体进行抛光加工。本文主要分析了平坦化层材料的选择,溅射沉积工艺参数对KDP晶体平坦化层粗糙度的影响,并计算了平坦化层刻蚀速率从而完成了刻蚀转移。利用刻蚀转移成功地将单点金刚石车削后的表面由初始的654nmRMS,经过1.76nmRMS的平坦化层,最终刻蚀转移到KDP晶体表面得到1.84nmRMS的光滑表面,实验结果验证了离子束溅射沉积—刻蚀抛光方法的可行性。
关键词:KDP晶体;离子束溅射沉积;离子束刻蚀;表面粗糙度
1 绪论
光学晶体磷酸二氢钾(Potassium Dihydrogen Phosphate,简写KH2PO4)作为一种典型且用途广泛的非线性光学晶体材料,在核爆模拟、高功率激光系统受控热核反应等重大技术上表现出巨大的应用前景。[1,2]它是唯一可用于惯性约束核聚变工程的晶体材料,尤其是大口径的KDP晶体,在该工程中起到频率转换器和光电开关的作用。[3]KDP晶体具有易脆、易潮解、质地柔软、各向异性、对温度加工敏感、易开裂等特性,[4]无不给加工带来了极大的困难,因此被列为最难加工材料的典型代表。[5]所以,解决KDP晶体材料的加工问题,来满足激光工程对KDP晶体的使用要求成了一件必须的事情。
目前就工程应用成品来说,除了超精密磨削、磁流抛光(MRF)和KDP晶体微水雾法抛光,单点金刚石车削是加工KDP晶体的主要方法。然而在面对激光惯性约束核聚变对KDP晶体所提出的面形精度和表面质量的高要求时,仅靠单点金刚石车削技术是无法满足的,但随着磁流变抛光技术在KDP晶体加工领域的应用,由单点金刚石产生的周期性小尺度波纹等不利现象得以有效的解决。……
