张松宇

摘要：机械设备安装是一项高难度工作，专业性要求很高，这项工作往往存在一定挑战。随着技术发展，目前机械设备安装技术也在不断提升，正在与相关的高科技相结合。就机械设备安装展开讨论，以期提升设备的性能和质量。

关键词：机械设备;设备安装;安装质量

1机械设备安装流程概述

1.1前期准备

在正式安装之前需要一定的准备工作，首先是技术方面，需要机械设备安装的所有图纸和运输均准备到位，如此才能为后续工作提供保障。其次是工具方面，提前准备好设备安装时需要的工具和材料等，可谓后续安装节省时间。最后是安装场所，机械设备安装需要一定的环境条件，才能更好更顺利的展开。当运输到位时需要专业人士进行详细检查与核对，若有异常需要立即采取解决措施。

1.2安装并检查密封面

安装时需要严谨认真的态度和专业水准，若发现设备存在缺陷就需要与制造商立即取得联系，需要结合实际情况给予解决，切不可随意解决。安装时还需要同步进行检查，确保安装效果和质量，安装中切勿盲目采用焊接和切割。完成后要对设备的密封面涂色，如果涂色并不符合要求就需要进一步研究。面对丝扣连接件需要采用专门的涂料，可以最大限度确保其连接的稳固性。

1.3设备调试

当机械设备安装完成后需要调试和试运，调试过程中需要面面俱到，确保各方各面都合格，最后再调试整机，确保每个环节都合理且无误，才能将事故的发生率降到最低。

2机械设备安装的原则

2.1监察人员专业性要强

在机械设备安装中，监察人员也应该具备较高的专业技术知识。这样能保证在安装出现问题时，监察人员能及早的发现并纠正，降低企业的经济损失，提高效率。在不少企业，并没有培养专业的监察人员，主要是监察人员的培养需要太多的时间。因此，设备安装质量的检查都是由安装人员自己检查的。这样导致设备的安装效率低，而且安装的质量得不到有效地控制。此外，在安装时由于人员不够，一些非专业的人员被安排在机械设备的安装队伍中，由于这些人员的自身能力有限，很难发现在设备安装过程出现的错误和不合格的地方。安装质量的不达标，导致在机械设备的运行过程中频繁出现故障，生产进度极大的减慢给企业带来巨大的经济损失。因此，在机械设备安装时必须配备专业的监察人员。

2.2要预先制定安装方案

在进行机械设备安装时，一定要提前设计好设备的安装方案，以便在安装时提供参考。在进行安装时，需要考察设备的运行场所、运行的关联设备，这样才能保证安装的可靠性和有效性。由于许多运行设备年代久远，许多技术资料缺失，这点是安装新的设备需要特别注意的。在安装设计过程中，缺乏对机械设备的全面认识，在设计时很容易忽略设备的安全运行条件，例如很多老设备在运行过程中会产生很大的谐波，这对于现代的许多自动化设备的电子元件都会产生很不利的影響。因此，在安装时不仅需要了解设备的性能，还需要了解设备的运行条件。只有这样才能保证机械设备安装质量。

2.3熟悉安装的全部工序

由于机械设备的生产厂家各异，在设备安装时的流程可能会存在很大的差别。这就要求安装人员一定要熟悉各种通用厂家相关设备的安装流程以及安装的有关技巧。只有掌握了机械设备的安装流程后，才能保证机械设备正确的安装。目前，我国国内机械设备的安装人才还是很匮乏。面对着日益增长的机械设备安装需要，安装人员的工作压力日益增加，所要学习的东西也越来越多，这导致设备的安装质量很难得到保证。

3机械设备安装质量措施

3.1设备的找正

设备的找正就是设备的纵横线和设备基础的中心线两者对正。设备到位后，不仅要考虑到设备和厂区的实际情况，还要考虑到设备检修的便利性，应进行永久中心标板和永久基准点布置图的标注，两者标注必须清晰明了，并按照标注进行永久中心标板和永久基准点的铺设，为机械设备的安装、调整以及后续使用做好准备。考虑机械设备的重量可能引起地面沉降^[1] 。因此，需要在机械设备的安装点附近埋设至少四个基准点，用于以后对沉降进行判断。机械设备的定位基准要以该设备说明书中的要求为准，如果机械设备的说明书中没有明确规定，则利用几何作图法来确定该机械设备的中心点。

3.2设备的平面定位

设备准确就位需要基准线配合，基准线应采用直径0.3mm且长度不超过40m的钢线，将其挂设在线架上方便调整。使用线锤使基准线能够对准中心点，然后使用螺母将基准线固定，以钢线在接下来的设备安装中不会变动为准，之后要定期检查基准线的位置。

3.3设备的标准高度调整

设备标准高度要以设备工作面为基准，而永久性基准点与机械设备的距离较远，可以使用精密水准仪辅助进行设备的安装标准高度调整。设备安装完成后，要使用精密水准仪进行一次测量，防止误差过大。

3.4设备的水平度调整

机械设备的水平调整分为整体和分体，整体的设备水平调整可以使用水平测量仪直接测量设备的表面，根据设备具体安装后的进度可以选择不同的水平测量仪。在对分体的部件进行找平时，可以用水平尺进行测量^[2] 。为确保水平尺的准确度，需要专用的校准平台，保证水平尺的基准面是水平的。

3.5设备的清洁和保养

在设备安装后，要对设备进行一次清洗，主要是对设备的黏附油脂杂质进行清理。面对不同的杂质有着不同的清理方法，如果机械设备表面有干了的油污，就可以在清洁用具上涂上煤油，煤油对干油的清洗效果非常显著。如果机械设备表面有防锈漆，就可以利用丙酮对防锈漆进行擦拭，以达到清洗效果。设备清洗完成后，还要对设备进行保养上油。一般在擦拭机器确保无油污后，需再用干布对机械设备进行一次擦拭，确保机械设备没有水分残留^[3] 。然后，要对机械设备涂润滑油。设备无油漆的部位是不能涂润滑油的，应该涂机油。涂油应该在设备清洗干净且干燥后进行。润滑油在使用前要进行一次过滤，确保润滑油的品质能够达到机械设备要求。在某些设备中可以使用润滑脂，润滑脂的抗污性能比润滑油更长效。例如，高速电机、自动装置应用润滑脂的效果会比润滑油更好。润滑脂在使用中可以搭配石墨粉混合使用。石墨粉进入润滑脂后，会和石墨脂形成一个更加坚韧的膜层，在需要进行往复运动的机械设备中具有很好的效果。

4运行阶段

设备完成安装后，要对机器进行试运行，检查机器的声音、震动有无异样，机器的运行温度是否符合标准，系统是否能够正常运行。

5验收阶段

设备安装完毕后，要对机器进行验收。验收时，应按照相关要求对机器进行审核评估，避免机器在今后运行中出现问题。验收主要是对设备的设计文件、出厂合格证、检验报告等进行验收^[4] 。机械设备由于初期使用，磨损往往难以避免，这就是磨合期。在磨合期之后，设备的磨损程度就会逐渐降低，还需要对机械设备进行新一轮的测试调整，并考虑到在这一阶段可能会出现的问题。

结束语

我国机械设备质量在逐渐提高，正朝着科技化和智能化方向发展，对机械设备的精度要求也越来越高，允许的误差值也越来越低。在机械设备安装过程中，要对机械设备安装过程进行质量把控，不断提高机械设备的安装质量，确保机械设备能够安全运行。

参考文献：

[1] 王月权.提高化工机械设备安装工程质量控制的有效策略[J].设备管理与维修，2018（24）：12-13.

[2] 付建.机械设备安装过程中的质量控制与调试[J].科技创新与应用，2018（23）：195-196.

[3] 王仁福.轧钢机械设备安装质量探讨[J].设备管理与维修，2018（08）：91-93.

[4] 刘利亭.浅谈机械设备安装工程施工中的质量控制[J].中国建材科技，2017，26（06）：128-129.