赵呈章

摘要：分析高大模板及构造柱在施工中应注意的问题，以做到符合规范要求、按图正确施工、保证施工安全、最终保障结构安全。

关键词：高大模板;构造柱;施工工艺

框架结构具有结构受力明确、抗震性能好、施工方便等诸多优点，所以在工业与民用建筑中，框架結构被普遍采用。近年来，一些建筑功能多样、结构形式复杂的工程层出不穷，主要体现为大跨度、大空间，例如教学楼的门厅、酒店的门厅、大型的公共建筑。因此高大模板的施工就随之而产生了。一些结构形式复杂的建筑物为了某些建筑功能的需要，且出于抗震要求、增加建筑物安全性的考虑，在框架结构中，组合有构造柱的形式屡见不鲜。为预防建设工程高大模板支撑系统坍塌事故，保证构造柱正确施工，保证施工安全。我们很有必要熟悉高大模板及构造柱在施工时的一些重要的注意事项。

1高大模板支撑系统施工注意事项

高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。高大模板施工技术难度大，影响因素多且易发生重大安全事故，从而给施工现场的安全生产带来极大隐患。高大模板施工安全施工问题，不仅是安全施工的重点也是难点。在施工时要注意以下几个要点：

1）地基处理。高大模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求。如遇松软土、回填土，应根据设计要求进行平整、夯实，并采取防水、排水措施，避免雨天地面塌陷、脚手架下沉。按规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的垫板。注意工地路面硬化，不然影响预拌混凝土车的进场浇筑。地基处理施工单位普遍会做到，但是排水措施经常被施工单位轻视。在工地就遇到过由于施工单位心存侥幸，以为最近天不会下雨，不做地面排水系统。结果突然下雨时地面塌陷、脚手架下沉、导致上部已经浇筑好的梁板全部下沉开裂。不幸中的万幸是没有发生坍塌、没有发生人员伤亡。最终的处理办法是重新补做排水、打掉全部塌陷的梁板混凝土，重新调直钢筋、重新浇筑混凝土，结果费工、废料又费时，而且非常容易发生坍塌事故。地基处理及排水措施是高大模板安全施工的重要保障，必须严格按规范执行，施工单位应引起高度重视。

2）支撑系统设置。高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接，应设置扫地杆、纵横向支撑及水平、垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。水平剪刀撑，竖向剪刀撑，支架纵横的间距，剪刀撑的连接扣数量等均要严格符合规范要求。模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接，禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。

3）支撑系统拆除。高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。设有附墙连接的模板支撑系统，附墙连接必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将附墙连接全部或数层拆除后再拆支撑架体。而且支撑系统的拆除必须在地面拉警戒线、禁止一切人员进入警戒线内、现场应配有专门的安全人员监督拆除的全过程。

2构造柱施工注意事项

设置钢筋混凝土构造柱是提高框架结构填充墙抗裂性能及整体性的一种措施，但是，当前许多施工单位在混凝土构造柱施工过程中，不注意施工质量。这样，不但不能起到提高墙体抗裂能力的作用，还将影响到建筑物的整体性，给建筑物带来隐患。

框架柱与构造柱的性质与结构受力是完全不同的，因此，在施工过程中，不允许构造柱与框架柱、梁同时现浇。还好在施工现场，没有发现将构造柱与框架柱、梁一起整浇的情况，否则不但使结构受力概念模糊不清、与设计意图不符，而且也影响工程质量，留下事故隐患。

施工单位对增设混凝土构造柱应有必要性的认识。根据工程的不同施工条件和设计要求，有针对性地制订保证构造柱施工质量的技术措施，并严格执行。构造柱的施工应注意以下几个方面。

1）构造柱与填充墙的拉结。钢筋骨架应随分柱段施工面分段梆扎，绑扎点要牢固可靠，避免错位和滑移。竖向搭接接头长度要按规范要求执行。对于沿墙体每隔500mm设置一道2根Φ6拉结筋的要求，必须严格要求砌筑者随砌随放，并保证放入及固定在密实的砂浆水平灰缝中。

2）楼层间构造柱轴线校正。在施工现场比较容易发现，构造柱的纵筋位置经常不在一条线上，即上下层构造柱移位。这都是因为施工方在浇注混凝土时不认真调整钢筋骨架，在这层砌筑完毕而进行上层砌筑前的放线时，便发现下层构造柱歪了，因此在这一层又给到正位，便造成了上、下层不贯通，轴线移位的现象。施工方应提高施工管理水平和技术素质，指导和监控施工人员的工作，从而提高施工质量。

3）构造柱混凝土的浇筑。注意构造柱与墙体腰梁相交处必须同时浇捣。由于构造柱内的箍筋、墙体拉接筋、腰梁钢筋等交织在一起，因此就要求钢筋排放、绑扎要规则。不然在腰梁和构造柱同时浇注的过程中，定会阻碍混凝土的下落，影响混凝土的密实度，产生空洞。浇筑施工时应避免掉进并卡有砖渣，阻碍混凝土的充填。

支模前，钢筋骨架上应绑扎混凝土保护层垫块，以保证钢筋保护层厚度，同时校正钢筋的位置，避免造成露筋现象;混凝土浇捣前，模板和马牙搓砖墙应作充分湿润，否则混凝土中的部分水分，被砖墙和模板吸走，混凝土表面就会出现麻面和酥松现象。马牙搓两侧面的砖墙要砌筑平整，模板与砖墙之间缝隙要符合规范要求，保证模板拼缝的严密，这样浇筑混凝土时就不会形成"跑浆"的现象。

4）构造柱混凝土的振捣。构造柱浇注混凝土的过程中，为了避免出现漏浆、过振、中间受阻而混凝土浇注不到位等现象，宜用插入式振捣棒分层振实。振捣时严禁振动砖墙、钢筋，以免造成墙体松动、拉结筋脱开或钢筋骨架变位。有的施工单位浇捣混凝土时不使用插入式振动器，盲目采用摇晃钢筋骨架和敲打模板，代替振捣，造成严重质量问题。振捣不到位那么混凝土就普遍不密实，马牙搓内混凝土不能充满每个地方，砖墙与构造柱结合不紧密，拆模后，空洞和“断层”现象多;严重时还会导致钢筋骨架普遍出现“散架”和移位。

3小结

高大模板的正确安全施工是建立在科学施工的基础上的，建设主管部门及监督机构应将高大模板支撑系统作为建设工程安全监督重点，加强对方案审核论证、验收、检查、监控程序的监督。施工方应不断提高自己的施工技术水平，严格按规范安全施工。构造柱的设置，是改善填充墙整体性和抗裂性能的重要措施，它与墙体腰梁共同作用约束了砖砌体的开裂，使裂缝不致于进一步扩展，使之获得可观的抗变形能力和整体性。施工方应保证构造柱的正确、安全施工，保证结构安全。

参考文献：

[1] 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则.

[2] 陈奕生.框架结构中构造柱施工应注意的问题内容介绍，中国建筑文摘.

（作者身份证号：320322197704150615）