杨炜坚

摘要：喷涂工艺广泛应用在工业生产中，而喷漆过程中产生的有机废气会对环境和人类健康带来不利影响。文章介绍了喷漆有机废气产生的原因，就喷漆过程有机废气产生方式及处理措施展開探究，通过处理方案的对比讨论，明确了UV光催氧化处理工艺的优越性。

关键词：喷涂工艺；有机废气治理；UV光催氧化处理

表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法，具有适应性广、施工灵活等特点，因而广泛应用于工业生产中。然而，在喷漆的过程中，经常会产生一些喷雾微粒以及其他形式的有机废气，这些有机废气含有一定的毒性，会直接影响人们的身体健康状况，污染环境，产生许多问题。因此，对喷漆有机废气进行有效治理具有重要的作用。目前有机废气治理办法主要有等离子法、吸收法、喷淋法、UV氧化法等。

1.喷漆有机废气产生

喷漆一般采用高压无气喷涂工艺，涂层厚度均匀，减少漆雾和漆渣，可节约涂料及稀释剂用量。该工艺的喷漆效率为60%～80%。喷漆所用油性漆中包括主漆、固化剂和稀释剂，主要成分为树脂类，易挥发有机物主要为200#溶剂油、二甲苯、正丁醇、醋酸丁酯、1000#溶剂，统一计为挥发性有机废气（VOCs）[1]。

2.有机废气处理方案比选

目前有机废气治理办法主要有等离子法、吸收法、喷淋法、UV氧化法等，各种治理方法的原理及利弊情况详见表1。

3.处理工艺选择及处理效果

3.1处理工艺选择

由于喷漆工序有机废气产生的间断性和喷漆废气浓度等特点，从废气治理工艺净化效率、使用寿命、投资成本、运行维护费用和二次污染等方面考虑，UV光催氧化处理工艺是一种比较理想可行的方法。……