摘要：在精密五金模具冲压领域中，随着冲压技术的广泛应用，工业模具的设计和制造得以突飞猛进的发展和提高。更为伴随社会经济的快速发展和市场竞争的激烈加剧，需求模具冲压技术从现有制造技术基础上进行改善创新应用，以不断提高模具生产效率和提升产品冲压品质，至以快速满足现代企业生产需求。本文结合实践经验，从设计思路和制造方向上对精密五金模具产品压毛边结构进行技术改善，现已达到生产调试维修方便快捷，提升产品压毛边技术品质实用有效的预期效果。

关键词：可调式；压毛边模具结构；镶槽；镶块

1..现有技术背景：

如图1所示，通常背板类及结构件类产品压毛边工程模具结构为模板割共用，即将下模板购料高0.3～0.5mm，下模板沿工程图压毛边线割共用，中间模板割出后背面磨低0.3～0.5mm回填并加合销固定，割出下模板内孔外形边上加工压毛边形状。此类模具加工压毛边形状全部在下模板上加工，通常压毛边不到位及多压等需要调整或产品料片修改设变时都只得拆下下模板加工或在已拆下模板内割入子加工压毛边。因此类模板割共用式压毛边模具结构不方便调整压毛边形状，以及中间模板割共用线割0.3左右间隙会影响产品外形压毛边品质。现在此基础上进行压毛边模具结构改善：一种新型可调式压毛边模具结构。

2.具体方案概述：

改善前旧压毛边结构下模板割共用式：在下模板割孔外形边上加工压毛边形状。……