王冲

摘 要：通过本钢冷轧厂镀锌线常见的产品表面缺陷，进行控制参数优化，合理控制缺陷产生，减少不合格品的产生。

关键词：镀锌；表面缺陷；原因；解决方法

近年来随着客户对产品质量要求的提高，因此对生产厂商在出厂的产品要求也在不断提高。杜绝缺陷产品流入客户手中，也是提高市场竞争力的另一种体现。目前镀锌常见缺陷的有以下幾种：锌灰、锌层附着力差、露钢等缺陷。

这类缺陷大部分是可以解决的，现将镀锌机组常见的表面缺陷及处理方法介绍如下：

1 常见表面缺陷及处理方法

1.1锌灰缺陷

锌灰：由于炉鼻子区域的锌液面不断挥发锌蒸气，锌蒸气在炉内较冷的区域凝结，随着时间延长逐渐长大。由于震动、气流等不稳定因素逐渐长大的锌尘在自身重量的作用下松动掉落在带钢表面，附着在带钢表面形成合金层，该区域的带钢表面与锌液的润湿性较差，在带钢出锅后在带钢表面形成锌灰缺陷。

通过不断试验，优化工艺参数。目前消除锌灰缺陷是可以实现的。具体要求如下：①严格控制炉鼻子区域露点的温度，目前最佳范围-18℃―-20℃；②严格控制锌锅温度以及带钢入锌锅温度，减少新蒸气的挥发，锌锅温度控制在（455±2）℃；③严格控制锌液成分，锌锅中铝含量控制为（0.22±0.02）%。

1.2锌层附着力差

热镀锌的目的是在钢板上形成耐腐蚀性能良好的保护层。所以镀锌层的附着性能好坏，是热镀锌钢板性能的重要指标。通过折叠试验、球冲试验、弯曲试验可检验考核镀锌层的韧性（裂纹）、镀锌层的附着性能（脱落）。……