杨生平，刘孝军

（国家能源集团神东补连塔煤矿，内蒙古自治区 鄂尔多斯 017000）

胶带机主要用于采矿行业中，胶带机的使用，比传统的矿车效率要高很多。但是虽然在矿业中的使用，胶带机的性能、产品质量和运输效都能得到很大的提高，但是，我国在运用胶带机方面还处在探索的道路上，在设计上以及管理上还存在很大的不足[1]。因此系统的分析影响胶带机运输系统效率的影响因素是至关重要的。这样通过系统的分析，能够具有针对性的改进胶带机。通过对胶带机的设计以及管理进行改善，能够提高它的运作效率。

1 对胶带机运输系统的特点分析

胶带机在矿业中之所以被广泛的应用，主要是因为它能够大大的提高采矿的效率，并且还能加深开采的深度。高效率是评价胶带机系统性能的一个重要标准，胶带机的运输系统与传统矿车的运输系统有着很大的差异，它的特点主要表现如下：一个完整的胶带机运输系统是由多个胶带机构成的，但是，如果一个胶带机出现停机的状况，那么就不会影响整条运输系统，运输系统能正常的工作。

2 影响胶带机运输系统效率的因素探究

2.1 胶带机自身设计因素

影响胶带机运输系统效率的最主要的因素之一就是胶带机自身的设计。例如胶带机中的各个位置的设计，每个胶带机之间的距离，以及其中的零件的设计等都会影响到胶带机运输系统的效率。而通过加强胶带机自身的设计能够从根源上加大胶带机运输系统的效率，在胶带机的自身设计中，每个环节都是至关重要的，只有专注于做好系统的细节才能逐渐的增加胶带机运输系统的效率。

本公司主要就胶带机的皮带保护、防护方面的设计做了很大的改善：第一，严格遵循矿业安全规程，按照公司胶带机质量标准化标准安装闭锁、堆煤、跑偏、速度、纵撕、张力、烟雾、超温洒水八大保护。在原有基础上将跑偏、烟雾、速度保护集成、可下放式安装，使保护的试验、检修更为方便快捷，提高了工作效率；第二，在胶带机沿线每隔50米加装了一套烟雾传感器，当沿线任何位置出现烟雾时都能保护报警停车。第三，在原有机头防护基础上加装了两驱动滚筒间防上托辊或异物掉落防护网，减少了异物夹入驱动滚筒造成撕带的隐患；在机尾滚筒处加装了防护板，减少了异物夹入尾滚筒造成撕带的隐患。（如图1）。

图1 胶带机皮带保护装置图

2.2 设置或者设施的位置对运输效率的影响

通过分析胶带机的运行特点可知，一旦胶带系统中的一个胶带机单位出现故障将会影响到整个系统的运行，而胶带机的随机停机将不会影响到整个系统的正常运行。所以，要避免胶带机系统中的胶带机单位出现故障，而是可以及时的发现故障，并且将即将出现故障的胶带机单位停机从而不影响整个胶带机的正常运行，当胶带机运输系统保持持续的工作状态时，其运输效率才有所保障。

因此，本公司在胶带机系统中加装了应急停车装置，提高了设备停车的可靠性。第一，在各胶带机头加装了本部皮带停下级皮带的应急停车按钮，避免了两级皮带连锁出现故障后无法停车的现象发生；第二，在各胶带机头加装了应急停车按钮，将主电机馈电柜急停按钮串联接到机头控制器旁，避免了设备其它保护出现故障后无法停车的现象发生；第三，在各胶带机头高架处利用跑偏传感器改造成拉线急停装置，岗位工可以在高架处任何位置做到紧急停车；第四，在各胶带机机头附近上带处安装由跑偏传感器改装的皮带急停机构，当有人员误乘皮带时皮带上人员自己可以紧急停车。（如图2）。

图2 急停装置

2.3 人为控制因素

人为因素是影响胶带机运输效率的一大重要因素，而且通过控制人为因素能有效的改善胶带机的运输效率。因为胶带机运输系统的工作时间很长，而且工作强度较大，那么，要定期的对胶带机进行检修，这样才能保证胶带机能够高效率地运行。所以，除了加强工作人员的专业素质之外，也可以一定程度上减少人为工作，利用现代化技术来降低了人员劳动强度，提高工作效率。

本公司严格按照设备检修标准作业流程及精益化检修流程对设备进行检修维护。做出了一些小改小革，降低了人员劳动强度提高了设备检修维护效率。第一，顺槽胶带机利用原有的卷带机通过在顶板上加装滑轮组或油缸，改装成自动吊带装置，取代了原来的手拉吊链起吊方式；第二，利用破碎机注油泵改装了滚筒轴承自动注油装置；第三，利用气动隔膜泵、双介质冷却器改造成减速机强制水冷装置，弥补了个别皮带机头因环境温度高，减速机强制风冷装置冷却效果不明显及破碎机减速机因无冷却装置高温的不足，延长了设备使用寿命，提高了工作效率。

3 结语

胶带机的加入已经取代了传统的运输系统中的老式矿车，提高了交通运输业的效率。在矿业中的应用，提高了矿业开采的效率。而且它比传统的矿车更加安全。通过以上分析发现影响胶带机运输效率的因素有很多，要从胶带机的设计、设施或者设施的位置以及有效的控制人为因素等方面来提高胶带机的运输效率。