翟庆洪

摘 要：近几年以来，通过培养大批的先进技术人才和引进国外先进的技术，我国的注塑模具水平已经取得了非常显著的提高。无论在数量上，还是在质量、技术等方面都已有了很大的发展。但是，由于科研水平以及高层次人才等方面的限制，使我国与塑料模具制造发达国家的水平还有不小的差距，一些高精度、复杂、高寿命的高档注塑模具每年仍然需要依靠大量进口。本文分析了目前国内外的注塑模具发展状况，并客观指出我国在该领域的的主要任务。

关键词：注塑模具；发展方向；技术

1 注塑模具的重要性

塑料制品具有高强度、轻质量、价格低等特点，在日常生活中的各个领域应用非常的广泛。且在很多领域，塑料制品已经取代了金属制品，尤其是在汽车生产制造轻量化的需求下。注塑成型技术可以一次性成型结构复杂、数量多、尺寸精密的零部件。因此，发展注塑模具迫在眉睫，对于科技进步具有非常重要的意义。

2 国外注塑模具发展现状

就国外而言，模具的制造以及发展已经是工业基础，美国把模具制造比作“工业之基石”，日本把模具制造作为“进入富裕社会的原动力”，德国把模具制造看作“加工业的上帝”，欧洲国家把模具制造称为“吸金的磁铁”。

不论是日本目前的模具制造，还是德国LindnerE创造出了光盘在单型腔、锥形注入口、环形浇口的模具中注塑模具技术，都是为了降低生产制造成本、缩短生产制造周期，并且很多技术生产的模具可以用来制造超精密塑件[1-3]。

在国外看来，国家模具制造技术水平的高低是一个国家工业实力高低的集中体现。国外模具发展现状主要表现在以下三个方面：

（1）集成化。模具制造系统的集成化主要体现在数据库集成和模具管理的集成。数据集成、行业集成、互联网信息集成，用此共同来满足模具制造系统的需要。

（2）智能化。智能化包含着生产周期智能化、模具制造设备智能化，还有人工和设备的融合。在汽车、航空航天、电子等领域也有着越来越广的应用，因此向大型化、微型化两向发展也是科技发展的必然需求。

（3）标准化。目前，国外注塑模具制造行业有非常明确具体的生产、制造以及使用标准。模具制造的专业化较强。

3 我国注塑模具发展现状

对比国外目前先进的模具制造水平，我国模具发展虽然有一些进步，但不足之处也是突亦显现。主要表现在以下几个方面：

（1）产品种类越来越多。各式各样的注塑模具越来越多应用于生活中。

（2）产品综合质量、耐用寿命明显提高。目前模具行业的进步促使了塑料制件综合质量的提高。

（3）注塑成型工艺方法有了新突破，加之引进的国内外优秀成型工艺方法所以进步明显。

虽然我国的塑料模具水平虽然有很大进步，但是还有很多限制我们发展的地方，主要体现在以下三个方面：

（1）模具寿命。模具品质提高是目前塑料模具发展的瓶颈。

（2）模具材料。模具材料的质量问题也是目前模具发展的重要核心。

（3）标准化程度。目前模具行业很大一个问题便是模具标准化管理不足。

4 我国注塑模具存在的主要问题

4.1 相关领域科技人才紧缺，资金投入较少

注塑模具需要大批的专业技术人才，随着科技的进步和时代的发展，尤其是在我国制造业落后的背景下，我国高层次的模具人才较少，且相关的资金投入也比较低。同时，一些科研单位和企业对技术的开发认识不够充足，从而导致注塑模具行业的发展存在不少的阻碍。

4.2 供给失衡

目前我国模具制造研究的企业较多。但这其中，绝大部分是以生产中低档的注塑模具为主。这使得模具行业很难满足我国高端装备制造的缺口。同时，由于注塑模具的设计周期、研发周期、生产周期、调试等阶段耗时较长，使得我国注塑模具发展与国外的企业相比有不小差距。

4.3 配套设备不完善，制造精度低

注塑模具的设计和制造涉及到众多学科领域，模具的生产同样需要配套的制造设备。目前我国在模具制造领域专业的配套设备较少，很难满足模具集成制造的需求。

4.4 模具的选材不当

因模具的材料选用不当，致使模具的寿命较低，浪费严重。因此，模具新材料和特殊的热处理技术的研发迫在眉睫。模具材料的选用应扩大到新型复合材料、纳米高分子材料，不僅能够降低注塑模具的生产制造成本，还能大幅度提高模具的使用寿命。

5 我国塑料模具工业今后的发展目标和主要任务

（1）注塑模具制品目前正向着大制件、高质量和高标准的方向发展，在这种形势下就要求我们不断的去发展提升优秀质量、高效率的模具占比。

（2）我国模具发展的制约所在便是我国目前的模具标准化规范度不够，所以目前我们要制定出一套标准统一的国家标准，以此来规范模具行业的发展。

（3）除此之外，我们还要推广新技术，比如热流道技术、微注塑成型技术和气体辅助成型等等来提高我国模具制造的精度。

（4）开发出新的塑料成型方法来满足多种类小批量的生产。

（5）提高企业的管理水平，充分培养注塑模具制造领域的专业技术人才，鼓励建立企业研发中心，增加人力、物力、财力的投入。

参考文献：

[1]万传伟.ABS材料零件的注塑工艺和模具设计[D].上海交通大学硕士论文，2008：6-14.

[2]陈敬栋.大型汽车用塑件的注射成型工艺研究[D].合肥工业大学硕士论文，2009：5-12.

[3]桑建国.UG软件在复杂塑料模具设计中的应用[J].企业技术开发，2015，3（5）：23-50.