谷柳|文

阴极糊主要用于填充炭块与炭块之间、炭块与电解槽之间和其他部位之间的缝隙，以及用于铝电解槽的垫层。阴极糊作为铝电解槽阴极材料中的重要组成部分，其用量占所有阴极材料总量的25%左右，相当于整个电解槽槽底面积的25%。但是，这种用量占据阴极材料四分之一的阴极糊，与炭块之间的成分存在不可避免的差异，致使在铝电解生产过程中，电解质溶液与炭块之间会由于钠离子的渗透形成一种层状化合物，导致阴极炭块膨胀、破损，乃至最终停槽。因此，阴极糊的质量是影响电解槽效率以及寿命的重要原因之一。所以，对铝电解用阴极糊的性能指标进行研究极其重要。

阴极糊的质量是影响电解槽效率以及寿命的重要原因之一。本文对铝电解用阴极糊的性能指标进行研究探讨，希望炭素生产企业进一步改善阴极糊配方及生产工艺，促进电解铝行业的发展。

中国铝电解用阴极糊的发展

中国铝电解用阴极糊的发展主要经历了三个阶段，分别以热捣糊、冷捣糊与热捣糊并存和以冷捣糊为主导地位，其中冷捣糊与热捣糊并存时期多以施工温度为70℃的温捣糊（又称之为中温糊）为主。

铝电解用阴极糊发展的初期，铝厂多采用煅烧石油焦为原材料的热捣糊，这种热捣糊即为炭素生产企业已经在生产的阳极糊，被直接用于填充炭块间和炭块与电解槽之间的缝隙。

但是施工温度在100℃以上的热捣糊，对电解槽筑炉时的条件要求较高。……