颜萍

摘 要：人工挖孔桩施工简单，不需要大型机械配合，且对周围环境的影响较小，在当前房建桩基施工中广泛采用。本文就以流程图的方式对人工挖孔桩施工进行简要的介绍，针对测定桩位、土石方开挖、成孔护壁、钢筋笼安装、混凝土浇筑成桩几个重要环节进行详细介绍。

关键词：挖孔桩；特点；流程图；重要环节

引言

人工挖孔桩作为一种房建桩基施工技术，目前在我国的发展时间较短，但是与传统的桩基施工技术相比，具有安全性高和经济成本低的优点，在当今房建桩基施工中被普遍推广。现在，我们就围绕房建桩基施工中人工挖孔桩施工技术进行初步的应用探析。

1、人工挖孔桩施工技术的特点

（1）简单的施工工艺

人工挖孔桩与钻孔桩、水泥搅拌桩等其他的桩基施工技术相比，前者最显著的特点是施工工艺较为简单。这种简单的施工工艺，使得施工人员更容易掌握，节省了时间成本，使得施工过程更为顺利的进行。同时，这种技术的施工顺序是从上到下，因此一般不需要使用复杂的设备，简单的施工机具就可以满足施工需要。人工挖孔桩施工从投资效益来看，节省了设备经济投入，降低了成本。

（2）优越的受力性能

人工挖孔桩具有很好的受力性能，单桩能承受的水平荷载较强、竖向荷载很大。前者是因为单桩埋入地层深，有的甚至还会嵌入到基岩中；桩身是钢筋混凝土结构具有抗剪能力。后者是因为单桩直径大一般大等于0.75m，具有较大的受力面积；由于是人工挖孔，孔壁并不光滑凹凸不平，与护壁交错在一起受力好，并且护壁逐级受压增大了受力面积。此外，人工挖孔桩还具有优越的抗压性能，这对于施工沉降的不均匀性具有很大的抑制作用。

（3）复杂的地质环境

地质节理发育及水系发达的不可预见性是人工挖孔桩施工的短板所在。由于人工挖孔桩的施工一般都在地下，作业深度较深，普遍维持在二十米左右，有的甚至会达到四十米之深。这样的施工深度往往会出现许多的不可预见情况，比如雨后地下水位的波动，地壳运动岩层的迁移变形等，进而造成孔壁的坍塌。甚至有的岩层裂隙会冒出有毒气体，对施工人员的安全造成威胁。因此复杂的施工环境就对挖孔桩的施工造成了一定的阻碍，在施工过程中，技术人员也需要注意到这一点，并及时采取应急救援措施。

2、人工挖孔桩施工的工艺流程

为了更为直观的感受人工挖孔桩施工的工艺流程，下面通过流程图进行简要的介绍。

（1）要求施工人员配合机械设备修筑进入施工场地的施工便道，将施工场地的土包、坑洼进行平整，排水畅通，架设电线、铺设水管，达到三通一平的条件。（2）利用经纬仪、全站仪、水平仪等测量仪器测定打设挖孔桩桩位，布设在挖孔过程中恢复桩位时不易被损坏的十字护桩。（3）对人工挖孔桩进行锁口土石方挖掘后，浇筑锁口混凝土。（4）逐一节段进行挖孔桩的土石方挖掘工作，并设置护壁混凝土，防止坍塌事故的发生；在挖掘土石方过程中要注意随时检测有害气体的浓度，进行通风换气，以免发生中毒事件；同时要在孔口设置吊架，在孔中设置提升土石方时防坠落的遮挡设施；一节段土石方挖掘完成，恢复桩位、支模浇筑护壁混凝土；上述是一个节段完整的土石方挖掘流程，之后就可以按此进行循环施工。（5）在人工挖孔桩成孔后，应对孔位中心和倾斜度进行检验。（7）钢筋笼分节段吊装连接。（8）浇筑混凝土成桩。（9）在人工挖孔桩施工的工程质量检验中，目前最常用的是小应变检测、低应变检测、高应变检测方式进行检验。

3、人工挖孔桩施工的应用探析

上述仅仅对挖孔桩施工的工艺流程进行了介绍，下面将针对几个重要的环节進行详细介绍。

（1）测定桩位

测定人工挖孔桩桩位是非常重要施工准备工作，直接影响到房建桩基施工的顺利进行。在房建基础轴线测定后，按设计图纸对桩基桩位进行测定放样，并布设在挖孔过程中恢复桩位时不易被损坏的十字护桩，这个步骤是为了保证施工的准确性，出现问题也可以得到及时的修正。目前保护十字护桩普遍采用在其周边包裹混凝土的办法固结，达到形成整体不易松动移位破坏。在测定桩位的时候一定要尽可能做到准确，将测量误差控制到最小，以此为后续施工的有效推进提供有利条件。

（2）土石方挖掘

①土石方挖掘应遵循的原则先上后下从中心向周边进行；若挖出大块石要破碎后装入吊斗，经机具提升至孔顶，倒运至弃渣场，并远离孔口位置；提升土石方时，孔内施工人员要站在防坠落的遮挡设施下，防止土石坠落伤人。

②在地下水系发达地区，可根据地下水的水量大小制定对应措施。地下水抽排目前主要采用的是潜水泵，水量小时本孔边抽排边挖掘，水量大时对邻孔抽排，本孔挖掘，交替进行。

③在地下水的影响下，地址条件差的情况下有时会出现流沙，甚至引起管涌现象。因此土石方挖掘过程中一定要适时的检测流沙层的情况，及时发现，及时补救。目前应对的主要方法缩短挖掘节段和采用护筒跟进两种方法，前者用于流砂层较小的情况，后者用于流砂层影响严重的情况。

（3）成孔护壁

①人工挖孔桩进行锁口土石方挖掘后，恢复桩位、检查矫正孔位，清除欠挖土石方，按设计绑扎锁口钢筋，支模浇筑锁口混凝土，在孔顶口边缘设置直径为10cm的半圆形防档缘与锁口混凝土一次浇筑成型，锁口混凝土顶面应比原地面高，坡面向外，避免孔口土石滚入砸伤孔内施工人员；在锁口混凝土顶面布设十字护桩，方便恢复桩位。

②人工挖孔桩在开挖过程中应该根据地质情况控制每节段护壁的高度和壁厚，对于地质条件较差部位应挖掘一节段立即浇筑一节段护壁。护壁采用钢筋混凝土加固结构，一般情况每段护壁的高度在1米，壁厚在15厘米，加固为C20混凝土。

（4）钢筋笼安装

①钢筋笼要提前在钢筋加工场分节制作完成，转运至现场，垫离原地面并覆盖，避免被污染或锈蚀，成孔检验合格后进行钢筋笼的安装。

②钢筋笼安装分节段进行吊装，节段间主筋采用直螺纹连接或搭接、帮条焊接连接等，并绑扎主筋连接段的螺旋箍筋，钢筋笼逐节段连接、绑扎好后，调整至设计高度。吊装钢筋笼时缓慢吊放，尽量让钢筋笼与桩孔同心，避免钢筋笼碰撞孔壁变形、偏离中心造成保护层不足或偏大。

（5）混凝土浇筑成桩

人工挖孔桩浇筑混凝土前，应将孔底松散土石清除干净，抽排完孔内地下水；浇筑混凝土时当混凝土自由下落高度大于2m时，要采用串筒或塑料弯管等设施将其输送至混凝土浇筑面；混凝土应分层连续进行浇筑，每层浇筑的高度一般维持在1m左右，并分层进行振捣密实，振捣应做到不漏振、欠振、过振。浇筑过程中施工人员应注意及时清除混凝土浇筑面多余的浮浆，浇筑混凝土完成时技术人员要控制好桩顶标高，施工人员要将桩顶的混凝土抹平压实，并立即覆盖桩顶防止太阳暴晒或雨水淋泡，混凝土终凝后及时对桩身混凝土进行养护。对桩顶进行围挡，防止坠入孔洞中发生伤人事件。

4、结论

随着房地产行业的发展，房建施工也在蓬勃的发展，而人工挖孔桩施工技术因其不可替代的独特优势逐渐得到普遍的应用。与同类房建桩基施工技术相比，人工挖孔桩能够很大程度上保证房建桩基的工程质量且对周围环境影响小，安全性高和经济成本低的优点，现在人工挖孔桩施工技术还存在着许多的不足，也面临着许多的施工问题，需要我们更加努力的去探索创新。

参考文献

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[4]龚秦.房建工程中挖孔桩施工技术的应用探析[J/OL].科技与企业，2014（10）

（作者单位：西南科技大学 土木工程与建筑学院）