5-磺酰基-2-乙氧基苯甲酸合成工艺的优化
2018-09-08刘廷廷宋泽文丁海月马静洁梁承武
吉林医药学院学报 2018年5期
刘廷廷,宋泽文,丁海月,马静洁*,梁承武*
(1.延边大学药学院,吉林 延吉 133002;2.吉林医药学院药学院,吉林 吉林 132013)
6-磺酰基-2-乙氧基苯甲酸是合成西地那非药物中一种重要的化合物[1]。该化合物的合成主要是以2-乙氧基苯甲酸为原料通过氯磺酸和氯化亚砜进行磺酰化得到[2-4]。此反应选择性比较好,但该方法合成的5-磺酰基-2-乙氧基苯甲酸产率在30%左右,另外易生成白色黏稠粘物附瓶壁,对后处理造成困难。本研究针对以上缺点,在反应过程中对反应时间、氯磺酸和氯化亚砜的投料比进行试验优化,确定最佳的合成工艺,为进一步合成西地那非药物提供原料。
1 仪器与试剂
DZF-6050型真空干燥箱,JH2102电子天平,BHX-9240A型电热恒温鼓风干燥箱,KQ-C玻璃仪器气流烘干器,CCA-20低温冷却水循环泵,IBUCHI旋转蒸发仪,ARX-500超导核磁共振波谱仪(德国Bruker 公司),RW20数显型实验顶置搅拌器(德国IKA公司)。
氯磺酸、氯化亚砜、2-乙氧基苯甲酸(化工原料级,市售)。
2 方法与结果
2.1 合成工艺
安装好反应釜、温度计、干燥器后,通入氮气保护,准备好冰水浴,先将氯磺酸加入其中,再加入氯化亚砜,搅拌均匀后再慢慢加入2-乙氧基苯甲酸,搅拌8 h,反应完毕后向瓶中加入冰水进行搅拌,1 h后进行过滤,得到目标产物。
2.2 反应时间的影响因素试验
试验的反应时间分别为8、9、10、11 h,2-乙氧基苯甲酸的投料量不变,按照2.1的合成步骤进行反应,产率分别为37.11%、40.00%、50.28%、35.90%。结果如表1所示。从表1可以看出,反应时间在10 h时,产率最高且不易形成白色黏稠。

表 1 反应时间影响因素
