王海刚， 傅海涛， 王清文， 顿梦媛， 刘 天， 陈朝苒

(1.东北林业大学 生物质材料科学与技术教育部重点实验室， 黑龙江 哈尔滨 150040； 2.华南农业大学 材料与能源学院， 广东 广州 510642)

木塑复合材料(wood plastic composite，WPC)作为一种新型环保材料，具有性能优良、无毒无味及防蛀耐腐等优势，且亦可回收重新加工利用，是名副其实的环境友好型绿色材料[1-4]，已被广泛应用于室内外装修、汽车内饰等领域.近年来，王清文等[5]就家具用WPC研发、木塑家具的设计理念和制造技术的发展状况进行了综述和分析探讨；郝建秀等[6]阐述了WPC作为模板用材相对于传统模板用材的独特优势.但是作为聚合物复合材料，其抗蠕变性能差的固有缺点令WPC无法在结构材料中使用.若想让WPC在具有长期大载荷的结构中应用，则必须改善其抗蠕变性能[7].利用抗蠕变性能好的材料与WPC复合形成一种新的复合材料是有效可行的方案.聚合物共挤出技术为这种方案提供了一种有效可行的工艺基础.

共挤出技术是一种使用2台或2台以上挤出机通过1个复合共挤机头连续挤出多层复合材料的技术，可制出表层材料与实体材料为一个整体的产品[8-10].由于共挤出技术能够兼顾多种材料的性能优势，已被广泛应用在建筑、航空航天、光学、农学和医药等领域.

本文利用共挤出技术，制备出具有核壳结构的共挤出复合材料(co-extrusion composite，CTC).CTC的壳层为木粉/高密度聚乙烯(HDPE)基WPC；核层为杨木单板层积材(laminated veneer lumber，LVL).LVL可对整个材料提供强度支撑，并承受大部分剪切应力；……