张志鑫 张波 胡德计

【摘 要】利用智能联网控制器实现离散分布的焊接工作站的互联互通，并对焊接生产过程数据进行采集和传输；通过焊接装备物联网平台实现焊接数据云端存储与远程监测、控制，实现了焊接装备的数字化、网络化和智能化。

【Abstract】The intelligent network controller is used to realize the interconnection of the discrete distributed welding workstation， and the data of welding production process are collected and transmitted. The cloud storage and remote monitoring and controlling of welding data are realized through the IOT platform of welding equipment， and the digitalize， networking and intelligence of welding equipment have been realized.

【关键词】焊接；智能；物联网；网络控制器

【Keywords】welding； intelligence； internet of things； network controller

【中图分类号】TP277 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2018）05-0182-02

1 引言

焊接装备是制造业的重要组成部分，广泛应用于航空航天、汽车、石化、机械加工、家电制造等行业。在焊接生产中焊接过程的工艺参数控制直接影响到焊接质量的好坏。在传统应用中，焊接质量是通过稳定焊接工艺参数和焊后检验来保证的，由于焊接过程存在大量随机影响因素，仅通过稳定工艺参数无法完全避免焊接缺陷的产生，实时性差，不能及时发现焊接缺陷，有缺陷的接头只能返修或报废。特别对于大量使用电阻焊的场合，亟待解决点焊缺陷在线识别和质量分类等问题，以便减少目前采用的焊后探伤和破坏性抽检，提高生产率、降低成本。

随着测量技术的进步以及计算机处理能力的提高，焊接过程动态信号特征采集与显示受到了焊接行业的重視。采集焊接过程记录信息并加以分析逐步成为焊接质量控制的一种有力手段。这些记录数据和焊接过程密切相关，比较重要的参数包括焊接电流、焊接时间、焊接压力、动态电阻、能量等。这些参数能够反映焊接过程的完整性及合理性，同时也能反映影响焊接质量的各种因素的变化情况，如母材与电极表面状态、临近焊点的分流、散热情况、电极电压波动等。……