（东方电气集团东方锅炉股份有限公司，四川成都611731）

0 前言

作为水煤浆气化炉承压主壳体常用材料，东方锅炉股份有限公司某气化炉项目燃烧室、激冷室及半球形封头壳体主材均采用SA-387GR11CL2钢板。筒体（燃烧室、激冷室）SA-387GR11CL2钢板在制造过程中主要有纵、环缝的拼接（纵缝拼接后需进行中间热处理）及最终消除应力整体热处理。封头由于受板材规格限制无法整张下料，需先拼接再热冲压成型，高于临界温度的热成型会造成一定程度的组织晶粒长大且改变材料的原始供货状态，需进行正火（水冷或空冷）加回火以恢复材料的综合力学性能及使用状态。该项目对SA-387GR11CL2钢板的要求是427℃中温抗拉强度不低于450MPa，经前述焊接及热处理加工后，板材及焊接接头中温强度是否仍满足该技术要求是该产品的制造难点。本研究通过系列焊接及热处理工艺试验，研究SA－387GR11CL2钢板的焊接及热处理性能制定出气化炉燃烧室、激冷室筒体及封头合理的焊接工艺及热处理制度。

1 试验

1.1 试板的焊接及热处理

焊接试板母材均采用检查编号为G083、G172的SA－387GR11CL2钢板，其成分及力学性能分别如表1、表2所示。

采用针对该项目特殊技术要求研发的特殊焊接材料[1]，其中焊条电弧焊（以下简称手工焊/S）焊接材料采用CHH307Q焊条，埋弧自动焊（简称埋弧焊/Z）焊接材料采用H11CrMoG/SJ110G焊丝/焊剂。各焊接试板焊接工艺规范如表3所示，其他工艺条件如表4所示。

表1 SA-387GR11CL2钢板化学成分 %

表2 SA-387GR11CL2钢板力学性能

表3 各试板焊接工艺

表4 各焊接试板……