王霖 郑烨

摘 要：本文根据地板布起泡的破坏类型及影响粘接的因素，分析了引起地板布起泡的原因并提出了需采取的措施。最后，进一步探讨了地板布粘接工艺验证的试验方法。

关键词：起泡；橡胶地板布；表面处理

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.13.182

0 前言

目前，铁道车辆地板布均使用粘接工艺固定，在实际运营过程中，经常发生地板布起泡现象，本文对地板布起泡的原因及解决措施进行初步探讨。

1 起泡现象分析

粘接现象的破坏类型一般分为内聚破坏和粘附破坏。经过现场查看，将起泡处地板布揭开，未发现内聚破坏现象，多为胶粘剂与木地板界面发生粘附破坏，局部存在胶粘剂与地板布界面发生粘附破坏的现象。可据此推断胶粘剂与基材之间的粘接质量不满足要求。

2 影响粘接的因素

影响地板布粘接的因素主要有以下几个方面：

（1）施工环境温度：施工环境温度对粘接的影响很大。当施工环境温度较低时，胶粘剂的黏度会增大，不利于其与木地板之间的渗透，同时，过低的环境温度会影响胶粘剂的固化反应。

（2）粘接面的表面处理：要想获得良好的粘接效果，必须对粘接面进行合适的处理。

1）地板布的表面处理：对于地板布，目前一般由地板布生产厂家对其粘接面进行拉毛处理，铺装时只须保证其表面清洁无杂质即可。

2）木地板的表面处理：对于木地板，其表面处理的要求较高。首先，木地板表面应平整，否则，将会使木地板与地板布无法紧密接触，影响粘接效果。第二，木地板表面应有一定的粗糙度，其表面的沟槽、孔隙有利于胶粘剂的渗入，从而形成机械互锁的效应，提高粘接质量。第三、木地板表面应清洁。木地板长时间放置后，其表面除了会受到空气中粉尘污染外，木材中的树脂等物质还会吸附空气中的亲油物质，在木材表面形成一层亲油层，影响胶粘剂的渗入，这种现象常被称为“钝化现象”。

（3）涂胶方法及涂胶量：双组分胶的配比不当，涂胶不均匀，局部过厚或局部未涂到胶都会影响粘接质量。

（4）涂胶后的晾干时间：晾干时间过短，会使胶粘剂无法充分渗透到木材中，使溶剂滞留在中间无法挥发掉，从而留下隐患；晾干时间过长，会导致胶粘剂已固化而地板布还未铺开的现象发生，大大降低粘接强度。

（5）涂胶后的加压：在胶粘剂的固化过程中，需要施加适当的压力将地板布与木地板压在一起，使其紧密接触。

3 引起起泡的原因分析

目前使用的地板布主要是橡胶和改进型PVC两种材质，这两种地板布在使用过程中会出现膨胀的现象，如果粘接不牢，该处地板布就会与地板分离，出现起泡的现象。由于膨胀是地板布的固有属性，无法改变，故应将地板布起泡的原因归结为粘接不牢。根据上述影响粘接的各因素，结合客户反馈信息及现场施工情况分析，可能引起地板布粘接不牢的原因有如下几点：

（1）施工环境温度。通过对用户反馈的19条故障进行分析，出厂时间在11月、12月、2月等气温较低的月份高达10条，说明引起地板布起泡的原因中施工环境温度是重要原因。

（2）木地板的表面处理。1）木地板打磨至涂胶期间放置时间过长，尤其是在寒冬季节，现场操作者先将木地板打磨，然后将地板布平铺在木地板上，让其充分展开10小时后再涂胶粘接。在此过程中，木地板表面很容易被再次污染，形成“钝化现象”，使木地板的打磨效果大打折扣。2）操作者在后续的涂胶过程中，未穿戴鞋套，鞋上的污物污染粘接面，影响粘接效果。

（3）配胶及涂胶过程。操作者配胶时未严格按照说明书要求的配比配胶，现场未使用称重仪器，而是凭经验配胶，导致配比不符合要求；在搅拌时未使用电动搅拌机，导致胶液混合不均匀；在刮胶过程中，使用刮板而不是专用细齿刮刀，不能很好的控制膠层厚度，容易造成涂胶不均的缺陷。

（4）晾干时间。目前使用的胶粘剂说明中规定了配胶后胶粘剂的最长晾干时间约为30min，未规定最短晾干时间，可能导致晾干时间过短。

（5）涂胶后的加压。实际操作过程中，地板布铺开后并未施加

压力，仅仅对局部凸起用手抹平，很难达到最佳粘接效果。

（6）固化期间的保养。铺装完毕后，在地板布的初步固化期间，应禁止人员在车内走动及施工。但车内未放置警示牌，无法得知该地板布的保养时间，难以避免后工序操作人员上车施工现象的发生。

4 防止地板布起泡需要采取的措施

（1）应在环境温度符合要求的施工地点进行铺装。在温度低于10℃时，应在具备加热条件的厂房内铺装，严禁露天作业。

（2）木地板的表面处理应采取以下措施：1）对打磨机进行日常保养维护，定期更换砂纸；2）打磨后木地板不宜放置过长时间，可在刮胶前1小时内对木地板进行打磨处理；3）在操作过程中应穿戴鞋套，避免鞋上的污物对粘接面造成二次污染。

（3）配胶应按照说明书要求的配比进行调配，应使用称重仪器确定各组分的使用量，并使用电动搅拌机确保搅拌均匀，使配好的胶液颜色一致。在涂胶过程中应使用专用细齿刮刀刮平胶液。

（4）需确定最短晾干时间及加压压力。1）目前最短晾干时间没有明确数值，可采用手感的方法来定性判断：以手指轻触胶面，感觉不粘手指但略有粘性为准。但精确的晾干时间还需试验确定。2）地板布铺开后，应使用辊子在地板布表面滚压，使地板布与胶液充分接触。

（5）地板布铺装完毕后，应在车门放置警示牌，标明地板布铺装完毕的时间及可上车的时间，确保保养期内无踩踏、重压等现象。

5 结束语

地板布粘接属于特殊过程，只要制定了合理的粘接工艺方法，并且在施工过程中严格按照工艺要求进行操作，就能保证粘接质量，减少起泡现象的发生。

参考文献：

[1]马红军.影响木材粘接质量的因素及预防措施.[J]森林工程，2004（01）：16

作者简介：王霖（1982-），男，本科，工程师。