李公文

摘 要：随着社会经济、科学技术的发展，数控技术的应用给我国的生产制造业带来的重要的变革，使制造业成为了工业化的象征。目前，数控技术的运用越来越广泛，对一些重要产业起着重要影响，如IT、汽车行业等。本文通过阐述现阶段数控技术的发展现状，以及数控技术在数控车床上的应用以及影响。

关键词：数控车床；数控技术；影响与作用

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.14.039

1 引言

随着经济社会的快速发展以及信息化的到来，计算机技术被广泛的运用到机械制造行业当中，在机械加工当中占有非常重要的地位。将数控技术加入到数控车床当中大大提高了机械制造行业的生产效率，给该行业带来巨大的效益。然而，目前我国的数控技术的应用还处于初级阶段，社会实践经验匮乏，技术相对落后，在环境、技术中未形成一个规范化体系，导致数控机床在实际运用中可能会时常出现问题。

2 数控技术的发展现状

2.1 技术较低，缺乏创新性

目前，我国机械制造业采用的技术大多是沿用了国外已经开发了的、成熟的模式，由此导致我国的技术没有自己的创新之处，模仿、照搬国外的，创新的成分很少。并且，当国外的技术进行创新后，我们又不能很好的吸收贯通。

2.2 技术环境缺乏创新

在机械加工制造业中，数控技术被广泛应用，但未形成良好的技术创新方面的竞争市场。大多数企业沿用了同一套数控技术的应用模式，导致其缺少竞争性。此外，大部分企业产生创新技术的动机来源于追求经济方面的利益，还未形成一个良好的成熟的创新体系。

3 数控技术对数控车床的影响

3.1 加工精度误差的减小

在我国的机械制造业中，为了保证数控车床在运行过程中能够稳定精密的运行，所采用的数控车床的全部零件都是按照“高科技化和高精确化” 的原则，舍弃了传统的几何精度作为主体的观念。数控车床的精密系统选择的技术主要采用的是高速差补技术，应用数控程序完成有效的控制，对数控车床的控制单元进行细化，来加强位置检测与元件测量的精度。

此外，目前我國的数控车床的脉冲量，即每输出一个脉冲，数控刀具相应进给的移动量，可以达到1μm，有些甚至可以达到0.1μm。移动部件的传动丝杠的反响间隙和螺距误差可以有数控系统来进行补偿，所以数控车床重复定位精度在0.01mm的范围内。

3.2 加工的生产率提高

我国的数控机床只要采用了高性能伺服传统系统，配置了无极变速主轴，加强了数控车床工作时的传动结构性能，与此同时对数控车床的结构进行了简化，有效缩短的传动链。当数控系统一旦下发指令，数控车床的运行速度、刀具运功和主轴的转动速度等都会自动控制。数控技术在数控车床上的自动化应用大幅度的减少了数控运行的辅助时间，大大提高了生产效率。

随着数控机床的普遍应用，推动了生产制造业向无人发展趋势。数控车床的关键特点之一是数控车床的功能集成与工艺复合作为无人化目标实现的根本。在车削中心角度，进行一次工件装夹后，既可以对内对空完成加工，又可以对外圆与端面进行加工，这在一定程度上有利于加工生产效率的提高。

3.3 适应性强

在运用数控技术加工新的零件是，只需要在数控系统中编制并输入加工程序，就可以实现对零件的加工了，这为单件、小批量以及试制的产品提供了很大的便利。它不仅缩短了产品的生产周期，还缩短大量工艺生产装备的费用，在一定程度上节约的生产成本。

3.4 操作者的劳动强度的减轻

数控技术运用于机械化的生产是按照事先编写好的程序来自动运行的，操作者出了安置控制介质或者是操作键盘、卸装零件、关键工序的测量检查以及观察数控机床的运行外，不需要进行其他任何繁重的重复性操作。这使得操作者的劳动强度和紧张程度大幅度的减轻。

3.5 有利于现代化管理

由于数控技术应用了计算机信息，因此它较为容易与通信网络建立联系，有利于计算机辅助设计系统的连接，形成了计算机辅助设计与机械制造紧密结合。此外，数控机床运用到机械制造加工中，能够准确计算出加工的工时、加工生产效率等，并能够有效简化工、夹、量具及半成品等零件的管理工作。

4 现阶段数控技术的发展前景

4.1 未来数控技术的发展趋势是智能化

随着科学技术的发展，数控技术智能化是未来发展的必然趋势，并且它可能被运用到数控系统的各个部分。

智能化的数控系统不但可以自发地适应操作控制系统，并且能够对系统中的数据信息进行自动的检测和调整，使得系统在运行过程中能够保持最佳的状态。此外，还可以研发智能的故障诊断和检测系统，其特点是可以对故障进行快速的、有效的、及时的监控、诊断和维修。

4.2 未来数控技术的发展趋势是高柔性化

柔性是指数控设备能够适应加工对象的能力。时代正在加速变革，促使数控机床的加工对象的变化性非常强，这要求数控机床要有很强的适应能力，能够提高数控技术的柔性，实现未来数控技术的高柔性化。为了更好的满足用户的要求，达到更高要求的生产标准，数控机床的柔性化将会朝着自动化程度更高的方向发展，例如，可以尝试将管理、物流及其他相关辅机集成柔性制造系统。

4.3 未来数控技术的发展趋势必定追求产品的高性能

目前，无论是国内还是国际市场竞争都十分激烈，但市场的容量也越来越庞大。只有能够紧跟先进技术的大方向，并且不断的改革创新，才能够提高生产水平。数控机床具有高速、高效的特征，它不仅能够缩短切割时间，提高了煤炭生产效率，数控技术还具有较高的精准度，这有利于提高产品的紧密程度，此外，由于数控机床的运行环境较为复杂，所以要求数控产品具有较高的稳定性和可靠性，从而实现产品的高性能。

5 总结

综上所述，我们很容易发现，数控技术在机械制造加工行业占有较为重要的地位，是制造业的关键，也是实现工业现代化的技术基础。当前，我国数控技术水平较为落后。因此，我们要结合国情，加大在数控技术的研究力度，提高自主研发能力，从而推动数控技术的发展。

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