数控铣床能耗模型及其加工优化的思考
2018-08-20周游
山东工业技术 2018年13期
摘 要:随着科技的不断发展,数控铣床也在不断发展,本文通过上下模外导向衔接法、大落差轮廓加工法、轮廓凹R处清根法、合金钢镶块预加工法,四个方面对数控铣床能耗加工优化方法进行了总结,并对数控铣床能耗模型进行讨论,使数控铣床技术得到进一步的发展,降低人为操作的劳动强度与刀具的磨损程度,希望为关注这一话题的人们提供参考。
关键词:数控铣床;能耗模型;加工优化
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.13.038
0 引言
能源是我国机械制造业发展的必要条件,但数控铣床在运行的过程中资源浪费情况较为严重,进而在这一过程中,为了能够降低资源的消耗量,需要对数控铣床进行合理优化,使工作人员在对对数控铣床进行加工的过程中,提高工作效率,减少劳动量,另外,为了提高数控铣床的工作效率,可以对其进行合理设计,使其能够随着科技的发展而进步。
1 数控铣床能耗模型
在对数控铣床进行加工的过程中,需要通过以下三个步骤来实现。第一,在对待机功率进行设计的过程中,其中的照明系统、冷却风扇等,这部分在运行的的过程中,不会产生能耗,当数控铣床处于待机状态时,这一部分还在处于运状态,进而这部分为常量。在对这一部分进行测量数据的过程中,可以将数控铣床放置到参考点,并分别对运行和不运行的状态进行测量。第二,在对主轴空载部分进行设计的过程中,由于设备中的主轴专转数常处于空转的状态,进而在对其进行测量的过程中,需要先开启电源系统,并将设备激活,使在其运行状态进行测量。……
登录APP查看全文
