孙学伟

摘 要：高碳钢出现性能的不均匀、易脆断与强度低等问题，致使产品质量无法与市场需求相符合。本文主要分析了炼钢、精炼以及连铸过程高碳钢质量控制方式，以保证生产产品与相应的需求相符合。

关键词：炼钢；精炼；连铸工艺；高碳钢；质量

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.13.034

高碳钢指的是碳含量只有0.6-1.7特种的钢材，这种钢材比较坚硬，回火与淬火的性能比较好，在工业的生产体系之中，有着重要价值，不少企业均开始研发和生产高碳钢。然而，因为工艺与设备等受到限制，导致所产生的高碳钢比较容易出现强度低与易脆断等问题，严重影响了产品质量，同时导致高碳钢市场的占有率受到影响，进而导致国内金属业发展受到制约。

1 炼钢过程中高碳钢质量的有效控制

（1）铁水进行预处理操作。炼钢的具体过程实际上就是把铁转化为钢，具体的工序是把铁融化，对其进行提炼，去除铁里面的杂质。因此，在整个提炼的过程中，铁水元素的含量以及炼铁温度都会直接影响钢材的质量。这就势必要求对扒渣工艺的质量和铁水的温度进行严格的掌握，最终提高钢材的质量。铁水的温度很高，这主要是由于铁在高温熔融的时候很高的物理温度，此外，还包括里面的其他化学元素和铁一起熔融的时候产生的化学热量。在进行炼钢工序的时候，应该保持铁水的温度不能低于1250°以上。所以，就得通过搅拌的方法或者是加入脱硫物质，把铁水里面的硫磷等元素脱离，让其含量保持在4%以下，而使用扒渣设备就可以让扒渣率保持在80%以上。……