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注塑成型模具设计的要点分析

2018-08-19林国梁

科学与财富 2018年23期

林国梁

摘要:机械制造业的发展,对模具成型设计提出更高要求。本文着重从设计任务、设计图纸、原材料筛选、参数标准、成型结构和软件设计等方面,探析机械制造模具成型设计相关问题。

关键词:注塑;成型;模具设计

引言

近年来,我国注塑模具行业发展十分迅速。根据相关资料,我国塑料模具在总模具行业所占比例高达 35%,在进出口中也十分可观。随着中国航空航天、电子信息、家用电器、机械、船舶和汽车等相关产业的快速发展,所占行业比例还在逐步上升。模具生产的工艺水平及科技含量的高低,已成为权衡一个国家科技与产品制造水平的重要指标,它在很大水平上决议着产物的质量、效益、新产物的研发,决定着一个国家制造业在国际的竞争优势,而注塑模具更是生产各种工业产品的重要工艺装备。

1注塑成型工艺

注塑成型是一个循环过程,完成注塑成型需要经过预塑、注塑、冷却定型3个阶段。

(1)预塑阶段。螺杆开始旋转,然后将从料斗输送过来的塑料向螺杆前端输送,塑料在高温和剪切力的作用下塑化均匀并逐步聚集在料筒的前端,随着熔融塑料的聚集,压力越来越大,最后克服螺杆背压将螺杆逐步往后推,当料筒前部的塑料达到所需的注塑量时,螺杆停止后退和转动,预塑阶段结束。

(2)注塑阶段。螺杆在注塑油缸的作用下向前移动,将储存在料筒前部的塑料以多级速度和压力向前推压,经过流道和浇口注入已闭合的模具型腔中。……

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