马文郑 杜佳敏

摘 要：对典型的MDEA吸收流程进行分析表明，MDEA溶液再生能耗较大，过程物流能量未得到充分利用。介绍 MDEA脱碳装置消泡剂添加方法和量的优化以及改进情况， 换热器结垢和堵塞的处理措施， 系统优化运行的方法以及注意事项。

关键词：MDEA脱碳； 消泡剂； 结垢； 优化运行

我公司合成氨装置 MDEA脱碳系统采用德国 BASF 公司的活化 MDEA专利脱碳技术， 该工艺技术是低能耗的脱碳工艺， 为两段吸收、 两段再生流程。

1 工艺流程

变换气进入二氧化碳吸收塔下段， 大量的二氧化碳在此段被 MDEA 半贫液吸收， 剩余二氧化碳在上段用 MDEA贫液吸收。 出吸收塔的工艺气二氧化碳含量小于 1 000 .10- 6。 在吸收塔底部引出的吸收了二氧化碳的富液， 经半贫液泵透平回收能量后， 降压到 0 .7 M Pa 送到中压解吸塔， 在此解吸出大部分氢气和少量的二氧化碳，解吸气从塔顶引出， 作为燃料送到蒸汽转化炉。出中压塔的溶液进入低压解吸塔， 利用来自再生塔的二氧化碳气汽提溶液中的二氧化碳， 出低压塔的二氧化碳经冷却分离后作为产品外送。

低压解吸塔出来未完全再生的 MDEA半贫液分为两部分： 一部分（ 作为脱碳主要部分） 送入吸收塔循环脱碳， 另一部分送再生塔再生后， 以贫液的形式送吸收塔顶部吸收 CO 2。

2 活化 MDEA 脱碳工艺的优点

（ 1） MDEA 溶液具有较强的选择吸收能力。

（ 2） 对 CO2 等酸性气的吸收好， 兼有物理和化学吸收的作用， 溶液负载量大， 净化度高。

（ 3） CO 2 与该溶液的溶解热低， 再生温度低， 所以综合能耗低。……