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(中国石化 石油工程技术研究院 德州石油钻井研究所，山东 德州 253005)①

尽管尾管固井风险很大，短至2根、长至3 725 m的尾管均有悬挂和丢手成功的施工案例。实践证明，影响尾管固井丢手因素是多方面的，任一因素出现问题，都会导致固井事故发生。丢手失败是比较严重的固井事故，轻者起套管，严重时油井报废[1-2]。例如，冀东油田某井，被落入回接筒内的钳牙卡住送入工具不能丢手，导致起套管；苏丹某井，在井漏有进无出情况下强行固井，被水泥浆带上来的砂子埋住送入工具，导致提拉短接被拉断；四川某深井，因水泥浆被污染“闪凝”发生“插旗杆”事故，井报废。这些事故的发生，都与工具质量无关。对于深井、超深井、大斜度井中的短、轻尾管固井，由于尾管短，浮重轻，摩阻大，丢手判断和丢手都非常困难[3-5]，如果下套管前各项准备工作不充分，发生丢手失败的风险更大。因此，针对深井、超深井、大斜度井短轻尾管等复杂井况，研究出了一套确保尾管丢手成功的有效技术措施，对降低尾管固井施工风险，节约钻井成本具有重要意义。

1 影响尾管固井丢手主要因素分析

1.1 工具选择

尾管固井风险大，一旦发生事故，造成的损失远远大于工具成本，故通常会选择性能可靠的优质高端产品。但受降本增效影响，对于一般的尾管固井，有时也选择低价产品，这些低价产品，因存在设计隐患，加工质量不能保证，时有事故发生。

1.1.1倒扣螺母粘扣

倒扣螺母发生粘扣，直接造成丢手失败。……