《铸造技术路线图》摘录

1 概述

在机械制造业中，铸钢的应用颇为广泛，其高强度和良好的韧性，适用于制造承受重载荷、冲击以及振动等特殊工况的部件。

铸钢件的特点之一是设计的灵活性，设计人员对铸件的形状和尺寸有最大的设计选择自由。与目前普遍采用的锻造、焊接成形相比，铸钢件具有短流程、高效、精确成形的优势，非常适合于生产形状复杂、高强度的铸件。随着目前钢液精炼水平的不断提高，铸钢材料合金化水平的进步，特种铸造方法的日趋成熟，铸钢件的力学性能已达到同材质锻轧材的标准要求。

其二是铸钢件熔炼制造适应性和可变性最强，可以选择不同化学成分和组织，适应各种不同工程的要求。可以通过不同的铸件热处理工艺在较大的范围内选择力学性能和使用性能，并有良好的焊接性和加工性。

其三是铸钢材料的各向同性和铸钢件整体结构性较强，因而提高了工程可靠性。另外其减轻重量的设计和交货期短等优势，在价格和经济性方面有竞争优势。

铸钢件适用范围广，主要有以下几方面。

（1）电站设备。电站设备中的高压进气缸、高中压排气缸、超高压阀体、高压内缸等是高技术产品。

（2）铁路机车及车辆。机车车辆中的车轮、侧架、摇枕、车钩等关键部件，都是传统铸钢件。辙岔是承受剧烈冲击的部件，目前均采用高锰钢铸造。

（3）建筑、工程机械及其他车辆。运动系统中的主动轮、承重轮、摇臂、履带板、挖掘机斗齿等。……