汪佳杰

1 前言

近年来，我国水泥工业得到了快速发展，水泥窑生产过程中排放的大量废气余热不仅污染环境，而且还影响水泥企业经济效益的提高。随着新型节能技术的推广应用，充分利用有限的资源和发展水泥窑余热发电项目已经成为水泥行业发展的一种趋势，也完全符合国家产业政策。通常情况下，水泥企业仅设置窑头、窑尾余热锅炉的纯低温电站，但由于窑头冷却机取风参数的波动性较大，直接影响了窑头余热锅炉主蒸汽的稳定性，所以决定本方案采用带三次风锅炉系统的余热电站。该余热电站提高了蒸汽的初参数，保证了主蒸汽参数的稳定性，一定程度上提高了发电量。

2 热力系统流程

根据某公司7 500t/d水泥窑的实际运行情况，确定其窑头、窑尾及三次风余热锅炉烟气参数，从而制定锅炉的换热形式。窑头（AQC）余热锅炉设置两段，不设过热段，以最大限度地提高饱和蒸汽量。窑头（AQC）余热锅炉I段为饱和蒸汽段，产生23.3t/h、1.9MPa、210℃的饱和蒸汽；Ⅱ段为热水段，其产生的130℃的热水分为两部分，一部分提供给窑头（AQC）余热锅炉I段，另一部分提供给窑尾（SP）余热锅炉，SP余热锅炉产生34.6t/h、1.9MPa（a）、210℃的饱和蒸汽，送至三次风余热锅炉中过热。三次风锅炉将AQC余热锅炉与SP余热锅炉产生的饱和蒸汽过热后，送至汽轮发电机组做功产生电能。做功后的乏汽通过冷凝器冷凝成水，凝结水经凝结水泵送入真空除氧器除氧，再经给水泵为窑头（AQC）余热锅炉省煤器段提供给水，从而形成完整的热力循环系统。……