马源，马力

蚌埠中联水泥有限公司（以下简称我公司），4 600t/d生产线自2014年2月试生产以来，生料一直采用石灰石、湿粉煤灰、铁尾渣和砂岩四组分配料。2016年受安徽地区矿山治理影响，硅质校正材料短缺，需寻找砂岩替代品，我公司组织专业技术人员对周边资源进行调研，发现凤阳地区石英砂厂提炼二氧化硅后的废污泥（量大且占用耕地）二氧化硅含量在84%左右（经取样分析），成分比较稳定，即着手试验，用低品位石英污泥替代砂岩配料。经过反复调整配料和优化操作工艺，最终找到了用低品位石英污泥代替砂岩的最佳配比。此操作既解决了硅质校正料短缺的问题，又为当地及周边地区解决了废弃物排放占用耕地的问题，同时还促使窑产量突破了5 200t/d，熟料3d抗压强度月平均达到33.1MPa，28d抗压强度达到58.2MPa以上，余热发电等各项指标均创历史同期最好水平。

1 石英污泥配料方案确定

1.1 石英污泥的特性及原燃材料化学分析

石英污泥是石英砂厂采掘的石英矿经破碎、水洗、筛选、烘干、提炼硅后剩下的废污泥，简称石英污泥（低品位硅质材料）。石英污泥的主要化学成分为CaO、SiO2、AL2O3、Fe2O3、SO3和MgO等。石英污泥为粉末状物料，配料波动少，整体比较稳定，可用于改善生料的易磨性。另外，石英污泥的碱含量也不高，有利于生产低碱熟料。石英污泥对熟料煅烧有一定矿化作用，可降低烧成温度，降低煤耗，减少结皮、结圈，提高熟料强度。原、燃材料的化学成分分析见表1。

1.2 试验方案

经过多次考察，对周边材料进行取样分析后，确定试用凤阳县大庙镇的石英污泥。……