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窑头电收尘器电改电节能减排技术改造

2018-08-03王宜兵邵明珠

水泥技术 2018年4期
关键词:烟气系统

王宜兵,邵明珠

1 技改原因

中材株洲水泥有限责任公司(以下简称我公司)5 000t/d水泥生产线,窑头配备型号34/12.5/4*9/0.45的高压静电收尘器,电收尘器电源为GGA⁃JO2-1.4/72-HW的高压供电电源。截至2016年,窑头电收尘器已运行近8年时间,目前电收尘器采用的高频高压电源,其控制模式是以检测火花为前提,荷电与驱进能力较差,不能满足大幅度减排的需求,且由于火花放电对极线和极板产生电腐蚀,使得电收尘器工作效率衰减加快,不仅影响除尘效果,也增加了收尘器本体维护费用。鉴于上述情况,2016年2月,我公司利用大修时间对电收尘器进行了技术改造。技改投入运行后,电收尘器排放粉尘折算浓度降低至20mg/m3(标),达到国家环保要求,电耗降低约50%,且避免了电收尘器本体电腐蚀,大幅减少了本体维修量。

2 技改方案

我公司电收尘器主要设计参数如表1所示,目前限制电收尘器除尘效率的主要原因为供电电源,本次技改采用湖南远鹏环保科技有限公司提供的高科技产品GLM系列电收尘器用临界脉冲(软稳)电源供电装置替代高频高压电源。临界脉冲(软稳)电源是先将三相交流电(380V)经过整流变为直流,然后逆变为交流电,经过变压器升高电压后,再经过临界柔性功率模块变为波动极小的直流电[1]。其主要特点如下:

(1)自适应性。输出电压随着工况不断变化,始终维持在不触发火花的临界区,能达到理想状况下的最高场强。

(2)柔特性。临界脉冲(软稳)电源具有“微脉冲”、“硬件储能与限能”特性,使电场能够始终处于“流注初期”、“二次电子崩”状态,极板之间的自由电荷最多[2]。……

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