张明新，刘 杰，刘利辉，韩 旭，谢春明，韩 伟，孟另柱，于兴德，董惊涛

(天津那诺机械制造有限公司 天津 300457)

随着世界经济的发展以及对各种能源的依赖，轻质量、高性能已经成为当今工业领域的追求，这一特点在航天航空及汽车等交通运输装备的发展方向上尤为明显[1-2]。其中，发展轻质量、高强度的材料已经成为趋势，而铝合金作为轻金属，其密度低、导热性能好，成为当今人们替换钢铁的首选材料[3-4]。新型耐热铝合金是指在快速凝固技术基础上发展起来的耐热铝合金。此类合金多以 Al-Fe、Al-Cr、Al-Ti为基础，再适当添加 V、Mn、Nb、W、Zr、Mo、Ce等具有极小平衡极限固溶度和固态扩散系数的过渡族元素，经快速凝固后产生过饱和固溶体，在随后的热加工过程中，细小弥散的亚稳强化相析出，可延缓晶界的迁移，使得合金具有较好的高温强度[5-7]。由于 W 具有高熔点和良好的热稳定性，已经在镍基高温合金中获得成功应用，成为提高镍基合金高温性能的主要元素之一，但是在铝合金中 W 的应用不多[8-9]。本文针对高温、高强铝合金的发展趋势，将 W 引入到铝合金中，主要研究W含量对Al合金组织及性能的影响，以期为后续的高温铝合金的设计与开发提供基础性的参考。

1 实验材料及设备

本实验采用纯铝、纯钨，利用高温电弧熔炼炉熔炼出钨含量为 3%,、5%,、7%,、9%,的 4 组 Al-W 二元合金，在 Olympus激光共聚焦显微镜下观测金相组织，HB-3000B型布氏硬度计测量合金硬度，ML-100磨粒磨损试验机测试合金耐磨性。

2 结果及分析

2.1 不同W含量时合金的微观组织

不同W含量合金的微观组织见图1。……