刘金霸

【摘要】随着精益生产的日益盛行，精益物流在供应链管理中扮演着重要角色。精益物流经过近期的发展，为企业带来乐相当可观的收益，然而同时也伴随着诸多问题的出现。本文首先介绍精益物流的理论概况，接着研究目前精益物流企业的主要问题，进而给出相应问题的解决建议。

【关键词】精益物流 供应链 零库存

20世纪70年代前，企业主要通过减少生产物料成本的方法保持自身的竞争优势并获得利润；到了20世纪80年代，许多企业注重加强内部的管理，特别是产品质量管理、生产与运作管理，以此来获得一定的竞争优势；但是20世纪90年代以来，企业提高竞争力的主要方式也在不断的改变，而减少交货期，满足客户多样性的需求成为制造企业竞争的主流。因此，制造企业的传统生产经营方式很难适应现代快速变化且难于预测的消费者市场。制造企业摆脱这一困境的有效方法则是对供应链管理，因此制造企业之间的竞争逐渐扩展到个制造企业供应链之间的竞争。

精益思想起源于上个世纪50年代日本丰田汽车的生产方式一精益生产，而制造企业的精益生产需要一个能够与之匹配并能高效集成的供应链物流系统。精益物流则是从精益生产的理论中发展而来，是精益思想在物流管理中的应用，其核心是追求消灭包括库存在内的一切浪费，并围绕此目标发展的一系列的具体方法。

“物流”一词直接起源于二战期间美国的军事应用“PhysicalDistribution”，直译为“实体分配”。而现代物流活动不再只是企业内部采购、生产、销售的事情，还涉及了上游供货商、下游分销商等相关企业，现代制造企业物流通过供应链整合了多个关联企业信息共享、企业规划、风险承担等各方面资源，从而使企业物流管理提高到现代供应链管理水平，由最初概念已演變成贯穿企业生产及经营所有过程的实物、信息的流动。

制造业具有非常复杂的供应链物流系统，供应链可获得的利益的多少将直接受到其所处供应链物流运作效率的影响。应该如何从物流方面降低成本，构建精益供应链物流系统，对制造企业具有重大的意义。

一、精益物流在制造企业应用过程中存在的问题

（一）物流系统期初投入的成本太大

物流系统的重组或改革是一个循序渐进的过程，它需要企业在期初投入很大的成本，且在短期范围内不能获得相应的利益，从而不能体现出精益物流的管理的优势所在。同时在此基础上，对于大部分制造企业而言，要构建有效的精益物流系统就必须对整个企业内部系统进行改革甚至重建，所以需要耗费大量的时间、人力以及财力，存在很大的风险，因此初期成本的投入对制造企业构成很大的障碍。

（二）JIT思想的理解存在误区

JIT（Just in time）思想是精益物流中的核心思想，它的主要生产方式是拉动式生产，但是若其脱离了人员的自觉性和持续不断的改善，JIT思想是无法独立存在，因此精益物流的实施需要企业的全员参与，及企业的管理系统长期、不断改进的过程。

（三）与上下游企业合作关系的问题

与上下游企业建立长期可靠的合作伙伴关系对实现精益供应链物流管理目标非常重要，但目前由于企业“诚信经济”的现象，难以取得合作伙伴的信任，从而影响了精益物流在整个供应链的顺利实施。

（四）存在零库存的错误认识

“零库存”的含义是仓库存储的物品数量很低，甚至低到为“零”，即不保持库存。有一部分人认为精益物流的管理就是零库存的管理，而这种认识是片面的。特别许多管理层认为库存的存在是企业的最大隐患，但是在现实社会的流通中，要实现零库存是要付出必要的代价一成本的增加，而这个成本往往也很高。同时，在社会流通中，一些难以预测的影响因素一直存在，制造企业的物流系统在面对客户的多样性需求和市场环境也在不断的调整。以最小的成本获得最大的顾客满意度是精益物流的最终追求，但要采用精益物流就难以实现真正的零库存，因为降低库存成本又将影响到顾客满意度，这与精益物流管理目标总是存在一定的矛盾性。

二、制造业精益物流问题的改善建议

（一）转变管理理念

每个人的理念决定着这个人的行为方向及思维方式。而精益物流作为一种新的物流管理模式，在与传统的物流管理模式上有着很大的不同。要积极转变模式，树立正确的管理理念。首先，要整体性地思考问题。在精益物流管理中，系统性的管理思想是很重要的，要将整个物流系统规划起来，放眼全局分析，避免整体的浪费。其次，要树立正确的成本观念。供应链的成本管理中最重要的系统理念就是树立正确的成本理念，所有企业的管理模式的目标都是降低企业成本，而在精益物流管理模式中，降低成本是从物流系统的整体去考虑，而不是对系统中局部的成本降低，因此精益物流管理要求的是降低整个供应链系统的成本，并不是传统理念上的单独成本的降低。

（二）企业具备足够的生产能力，引进现代化的信息技术

整个供应链存在的前提是制造企业能够按时生产足够的满足顾客需求的产品。产品制造的过程就是原材料等物料流动的过程，因此从这个层面来看，精益制造也可称为为精益生产物流，以生产拉动式生产，避免在供应链环节出现过多的库存浪费。而在整个物流的运作中，频繁的数据及凭证处理会需要耗费整个物流大部分时间，因此，精益物流就需要有现代化的信息技术与之配合，构建完善的信息网络，进一步简化信息流程，实现数据及凭证的信息化处理。

（三）以顾客需求为核心

客户的需求是拉动生产的第一动力，因此，企业要以客户需求为中心，从客户的角度出发，分析客户的价值流，为客户提供最大化价值的服务。比如日本企业家就认为，让客户满意其实是企业管理的首要目标。日本丰田公司目前正在着手改造它的企业文化，使企业的全体员工能够将视线关注于如何在接到订单一周内向客户交车，以便缩短客户的等待时间，让客户更为满意，此举取得了明显效果。以品牌忠诚度为例，欧洲车在欧洲的品牌忠诚度平均不到50%，而丰田车在日本的忠诚度高达65%。

（四）建立跨企业协作机制，实现企业间的信息资源共享

在出人库及销售等非公开信息环节中往往容易成为供应链流通的难题，此时需要建立跨企业间的协作机制，共享企业间的信息资源，分散企业风险。因此，企业间应在彼此信任的前提下建立有效的协作机制，以在激烈的市场竟争环境中，企业间能够加强合作，达到多赢。

三、总结

随着经济的发展，制造企业面对着激烈的全球化竟争、客户的需求的多样化、市场需求的不稳定等多方面压力，先进的制造企业已经在生产中引入精益生产方式以提高竞争力，而精益思想也被渐渐被应用到物流管理中，发挥它作为第三利润来源的作用。本文主要是研究了目前制造企业在供应链环境下精益物流运作中所存在的问题，并基于目前现状提出一部分解决对策。

精益物流作为一种全新的现代化管理思想，它所强调的客户需求至上、准时、准确、整体优化、不断改善与勇于创新的理念是符合现代经济发展趋势，也是我国制造业继续生存和发展所必须具备的根本思想。有效实施精益物流，有利于改变我国制造业粗放式的管理观念，有利于提高制造企业的核心竞争力，以及能提高企业盈利能力，必将对我国制造业和国民经济的发展产生深远影响。

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