李继才

浮选柱设计结构相对简单，占地面积较小，作业过程中较为安全，浮选柱一般无机械运动部件，气泡小且分布均衡，往往用于微细粒矿物的选别，同时非常容易实现生产自动化。浮选柱近年来一般在有色金属、黄金等选矿中得以非常普遍的应用。本文结合笔者实际工作研究，对浮选柱在铜矿选矿中的应用进行了分析。

铜是一种非常重要的金属材料，在经济建设中必不可少，属于我国有色金属消费第二。全球铜矿资源十分丰富，但可开采的矿藏却较为稀少，同时铜属于一种不可再生资源，近年来其产量越来越少，促进铜品位和回收率的提升对于经济建设而言具有非常重要的意义，浮选柱的应用能够有效达成这一目标。

1 浮选柱的作业流程

浮选柱组成结构相对简单，通常是柱体和气泡发生装置组成。柱体一般包含了矿化区与精选区两个部分，浮选柱一般是细长筒状，高度约为9到15m，直径约为0.5到3m，断面往往是圆形或矩形。直径超过2m的浮选柱基本上在柱体内部沿轴安装了整流板。

浮选柱通常属于自充气的筒状，在矿浆混合运动的过程中，让压缩空气经过多孔媒体，实现助力混合和充气，同时还包含了给矿器、泡沫槽以及管网等部件。浮选柱有一个精选区，处在给旷器和筒顶之间，功能为提升泡沫品位。捕集区能够自动收集浮出的矿物。在其正常作业过程中，矿浆从给矿器中进入，依靠多孔媒体，以空气压缩为动力，从简底进入，气泡逐渐产生，矿物颗粒此时逐渐下降，出现的气泡开始上升，两种物质产生碰撞，进而实现矿化。……