关佳亮，路文文，孙晓楠，戚泽海

（北京工业大学 机械工程与应用电子技术学院，北京 100124）

轴承钢是滚动轴承加工中应用最普遍的材料，主要用于加工球、滚子和套圈等，其具有良好的抗磨性、淬透性、尺寸稳定性和抗腐蚀性，热处理后可获得较高且均匀的硬度，广泛应用于航空航天、汽车制造、铁路运输和国防工业等领域[1]。然而，上述良好的物理性能也相应为其精密高效的加工制造带来加工效率低、磨削状态差、砂轮易堵塞、加工表面易产生烧伤及裂纹等系列问题。在线电解修整（ELID）磨削技术是解决轴承钢加工难题的新技术，磨削液是ELID磨削技术的重要组成模块之一。新研制的轴承钢专用ELID磨削液HDMY-30除了通用磨削液HDMY-20所具有的润滑性、冷却性和清洗渗透性外，还应具有较强的电解成膜性，减少工件及机床设备的锈蚀是决定其能否推广应用的关键。针对这一问题，对磨削液HDMY-30的电解成膜性和防锈性进行了分析和优化，验证了该磨削液满足使用要求。

1 ELID磨削技术原理

ELID磨削技术原理如图1所示。金属结合剂砂轮通过电刷接电源正极作为电解阳极，根据砂轮形状制成的工具电极接电源负极作为电解阴极，在阳极与阴极之间注入专用电解磨削液。利用阳极溶解效应，砂轮表面金属结合剂被电解去除，使新的磨粒露出砂轮表面，始终保持砂轮的锐利性。随着电解过程的进行，在砂轮表面形成一层氧化膜，有效抑制砂轮过度电解。当砂轮表面的磨粒磨钝后，氧化膜被工件材料刮擦去除，电解过程继续进行，对砂轮表面进行修锐。……