丁晓炯

(笙威工程技术服务(上海)有限公司， 上海 201399)

0　前言

黏度测量是很多行业生产或应用中十分重要的指标。不同聚合物随着相对分子质量的变化，黏度相应呈现出不同变化规律，大致都是随着相对分子质量的增加，黏度也相应增加，这也是很多在聚合过程监控和浓度(含量)等控制中采用黏度作为测量手段和表征方法的原因，因此，许多过程中都需要进行黏度的连续自动测量与控制[1-2]。

在涂料生产和涂装过程聚合反应及使用高分子材料过程中，涉及到黏度测量和控制的情况有很多：各种聚合物或含聚合物的各类液体；单体到后续的产品；各种树脂聚合物液体和不同浓度及比例的液体等，都有监测黏度的需要。当进行各种涂装过程在使用高分子材料时，往往需要先进行物料的黏度测量和控制，物料黏度的不稳定或流变特性的问题会影响完成该过程之后的产品质量，如涂层的厚薄、均匀性、收缩性、色彩的一致和均匀性、黏合性等，甚至影响产品的最终质量。因此很多行业已经开始应用在线黏度测量技术，国内也已经有不少企业尝试和比较成熟地使用该项技术。但是由于物料本身的流变特性、在线测量时实时条件的变化(温度、搅拌、流动等因素)、实验室测量结果对比条件的不同，导致了有些企业感觉在线黏度测量技术不成熟、不好用。这主要是由于对物料流变特性的不了解、黏度测量技术的不理解以及没有掌握测量条件变化对黏度测量值影响关系而造成的，这些问题都可以从流变理论和仪器测量原理的角度来进行分析和解决[3-4]。……