冯家全，彭李伟

（红河钢铁有限公司，云南 蒙自661100）

1　前　言

高炉热负荷在线监测系统利用先进的计算机技术、电子技术、现场总线技术、数字化温度、流量传感器技术，在线实时监测高炉冷却壁进出水温度及相关部位的水流量，并在值班室监测计算机显示画面上显示测量结果，同时记录温度、温差、流量差和热流的实时数据，以便查询相应的历史曲线和分析热流分布及变化趋势。本系统的计算及分析结果对于高炉冷却壁实时监测、风口小套监测和分析高炉冶炼过程中的炉况，具有重要作用。通过热负荷历史数据能够准确反映冷却壁温度、温差和热流的变化情况；摒弃传统的手工测量，减少人员工作量和手工测量带来的误差和不准确性；工长还能通过流量、流量差的测量结果，根据高炉状况实时调整冷却水量，从而做到监测和预警风口小套损坏的指导效果，降低了生产成本。更重要的是通过高炉冷却壁的水温监测及热流量计算，对高炉生产操作起指导作用。

系统采用LonWorks现场总线技术。该技术采用了总线式网络结构，系统中的测温传感器为进口，精度高并且系统布线简单方便，抗干扰能力强、可扩性强。上位机采用工控组态软件，系统画面美观实用，人机界面友好，测量数据自动存入数据库，同时可以生成各种数据报表、变化曲线，并可实现打印输出，也可以对各种历史数据和曲线进行查询。系统具有强大的通讯功能，可以将高炉控制系统的组态软件数据传入本系统软件，同时也可以将本系统数据通过工业标准接口（OPC）发布，供其他系统共享，为高炉专家系统或MES、ERP提供基础数据。……