刘　亮，徐晓文

（湘潭钢铁有限公司 宽厚板厂，湖南 湘潭411101）

结晶器振动可以防止坯壳与铜板粘结而发生漏钢事故，同时减少浇注过程铜板与坯壳之间的摩擦阻力，起到改善铸坯表面质量的作用。结晶器振动目的能否实现的关键取决于振动方式的选择和参数的确定。从振动参数研究入手，结合奥钢联板坯连铸机本身特点，选择非正弦运动方式，合理确定了振频、振幅、波形偏斜率等参数，达到了稳定生产、改善质量的目的。

1　振动机构设备

1.1DYNAFLEX振动装置

湘钢板坯连铸机采用VAI开发的DYNAFLEX振动装置，液压缸直接连到结晶器，采用比例伺服阀控制，振动频率0～400 Hz，振幅0～12 mm，其振幅、振频、负滑脱等参数可通过系统中在线调整，设备部件包括：板簧装置，底板连接梁，零号扇形段耳轴座，结晶器配水板，振动台架，左板簧组，右板簧组，装有伺服阀块的液压缸，缓冲弹簧，底板。

1.2　结晶器振动参数分析

振幅的选择应考虑到在最大拉速下不使拉速与振幅比值过小，且在避免临界振动频率过高的前提下，应尽量采用小振幅。而在确定最小振幅时因为考虑到最小拉速，也不能使拉速与振幅比值过大，以保证较短的负滑动时间。一般情况下，选择振幅值在4～7 mm范围内比较合适。对于任何给定的拉速、振幅值，都有1个临界振动频率［1］。如当波形偏斜率α为0.2时，由负滑脱时间为0时，可得到临界振动频率为74.3 Hz；当结晶器振动频率小于临界振动频率时，负滑脱时间不存在，无法控制粘结，故取振动频率值时应避开振动频率小于临界值的情况出现；……