何金舟

摘要：本文是通过运用科学化、精细化的管理方法，解决了卸煤机升降导轨、夹轨容易烂、变形而影响使用的问题。这些方法对延长升降导轨、夹轨的使用寿命，有一定的指导意义。

关键词：螺旋卸煤机；升降导轨；夹轨；操作方法

中图分类号：TH243.3 文献标识码：A

0 引言

螺旋卸煤机是将外来火车皮送进来的煤料卸下来，起着保供的作用，是原料车间最最关键的设备。而在我们生产的过程中，却会出现卸煤机螺旋升降导轨及夹轨大都磨损严重及变形，导轨跟换频繁。给生产作业带来了很大的影响。

导轨磨损大后，卸完煤时车皮两头都比较厚，增加了清车工的强度影响清车速度，而刮底层煤时螺旋晃动大易造成卸煤机横梁脱焊。同时行走减速机电机也超负荷运转，行走开关易跳闸这样行走电机及开关及易损坏。从而也增加了维修人员的工作量和卸车速度，由于维修钳工人员少维修面广，往往得不到及时检修，又会造成设备进一步损坏。往时更换导轨检修的同时在不能影响卸车的情况下，一个班的时间都不能完成。而横梁更是频繁脱焊，螺旋电机的三角皮带也更换频繁，卸车任务重时更是不利于检修。由于频繁检修也造成车间成本提高及对延时卸车被考核。所以找到螺旋卸煤机升降导轨、夹轨坏、烂等磨损严重及变形的原因并加以解决，是减少设备成本、维稳生产正常稳定亟待解决的问题。

1 螺旋卸煤机升降导轨、夹轨易损原因分析